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一、廣東汕頭精密無縫鋼管酸洗工藝 廣東汕頭精密無縫鋼管的酸洗方法主要有浸漬酸洗、噴淋酸洗和酸洗。一般采用浸漬酸洗法,批量生產(chǎn)時(shí)可采用噴淋法。鋼鐵零件通常在溫度為40°C的硫酸溶液中進(jìn)行酸洗。當(dāng)溶液中的鐵含量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時(shí),應(yīng)更換酸洗溶液。常溫下,鋼用體積1-2成的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗,不易引起腐蝕和氫脆。因?yàn)樗釋饘儆泻艽蟮母g作用,所以有必要添加緩蝕劑。清洗后,金屬表面呈銀白色,表面鈍化以提高不銹鋼的耐腐蝕性。 為了硅藻土載體表面的吸附,減少色譜峰拖尾,需要在使用前對載體進(jìn)行酸洗或堿洗。酸洗是將載體用6mol/L鹽酸浸泡2h或用濃鹽酸加熱30min,過濾,用水洗滌至中性,然后干燥。酸洗可以去除表面的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能去除硅醇基。酸洗載體適用于分析酸性樣品。 二、廣東汕頭精密無縫鋼管酸洗的作用 廣東汕頭精密無縫鋼管表面應(yīng)脫脂除銹,為下道工序做好準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中,酸洗工藝是去除表面的氧化皮,然后經(jīng)過潤滑處理(碳鋼-磷皂化、不銹鋼-牛油石灰、銅管和鋁管-油涂層),并使用舊工藝-鍍銅),然后進(jìn)行拉拔和深加工。如果不酸洗精密鋼管的話,表面可能會(huì)有氧化物和油脂,磷化液核能無法去除,磷化質(zhì)量會(huì)降低。



無縫鋼管是生產(chǎn)和生活中重要的鋼管類型,是鋼管中堅(jiān)固耐用的重要鋼材。無縫鋼管在使用中也會(huì)遇到彎曲變形。當(dāng)無縫鋼管彎曲變形時(shí),只要能矯正,無縫鋼管就可以繼續(xù)使用,否則無縫鋼管會(huì)影響使用。無縫鋼管的彎曲度也可以控制,應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制: 可從以下幾個(gè)方面控制無縫鋼管淬火時(shí)的彎曲度: (1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步進(jìn)行冷卻系統(tǒng)工藝。由于無縫鋼管的內(nèi)部噴水從無縫鋼管的一端流向另一端,無縫鋼管兩端的冷卻速度不同,導(dǎo)致無縫鋼管彎曲。因此,可采用外部噴水冷卻,使無縫鋼管表面首先可以發(fā)生發(fā)展組織結(jié)構(gòu)變化,然后通過采用公司內(nèi)部噴水冷卻方式方法,避免無縫鋼管彎曲畸變,內(nèi)部噴水比外部噴遲2~10s。 (2)減少旋轉(zhuǎn)輪上無縫鋼管的懸掛端長度。通過合理布置旋轉(zhuǎn)輪和控制無縫鋼管長度,使無縫鋼管端部懸浮量控制在600mm 以內(nèi),可有效降低無縫鋼管端部淬火時(shí)的離心力和彎曲度。 (3)合理有效控制進(jìn)行旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。 (4)控制水淬轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪進(jìn)行中心存在偏差對無縫鋼管淬火時(shí)彎曲度有較大發(fā)展影響。研究表明,轉(zhuǎn)輪中心距應(yīng)控制在0 ~ 5mm。 (5)控制企業(yè)內(nèi)外噴水量及均勻性。外表面層流冷卻和內(nèi)軸向噴射用于油井管淬火時(shí),外噴射水的大小和均勻性、內(nèi)噴射水的大小以及內(nèi)噴射水的作用也是影響無縫鋼管水淬曲率的重要因素。


酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng),用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。 用途 對無縫鋼管、不銹鋼酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。 特點(diǎn) 操作簡單,使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件,不適合涂膏的情況,優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。 廣東汕頭酸洗鈍化無縫鋼管工藝流程: 脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑 一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種,如下: 1.硫酸:稀釋至20%左右的濃度,加熱到60—65度,一般洗20-30分鐘 2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度,直接室溫酸洗,一般洗20-30分鐘; 酸洗后的鋼管要進(jìn)行防銹處理的,鈍化是其中的一種,要看鈍化的質(zhì)量如何,還有封閉劑的選用也很重要的 酸洗后(以去除氧化皮為準(zhǔn)),要立即用水沖洗,立即中和處理,防銹的話,還要進(jìn)行鈍化處理。 廣東汕頭酸洗鈍化無縫鋼管適用范圍 適用于各種形狀、材質(zhì)的鋼鐵件的除油、除銹、磷化處理。可與靜電噴塑、烤漆、噴粉、涂漆等涂裝工藝配套。 廣東汕頭酸洗鈍化無縫鋼管主要特點(diǎn): 固體包裝,儲(chǔ)運(yùn)方便,在同一槽即可完成除油、除銹、磷化、鈍化全過程,工藝簡單、操作方便、不需加熱,節(jié)約能源,穩(wěn)定性好,連續(xù)使用,不需經(jīng)常排放,污染甚少,不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物質(zhì),磷化膜致密連續(xù)、均勻,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)國標(biāo),處理綜合成本低。


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