球墨鑄鐵管及管件必須符合現(xiàn)行 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（GB 1329或現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO 2531））并有出廠合格證。 用于飲用水的管道，其使用的材料不應(yīng)污染水質(zhì)，同時(shí)水、氣管道工程建設(shè)，需要按照 和地方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，項(xiàng)目審批按照 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行。1.給水鑄鐵管 (1)砂型離心鑄鐵直管 砂型離心鑄鐵直管由灰口鑄鐵制成，適用于輸送水、氣等壓力流體。 (2)連續(xù)鑄鐵直管 連續(xù)鑄鐵直管是適用于輸送水、氣等壓力流體的連鑄灰口鑄鐵管。 2.排水用的鑄鐵管 安徽馬鞍山球墨管用于正常排水的鑄鐵承口和管件，柔性抗震界面排水鑄鐵直管，這種鑄鐵管用橡膠圈密封并用螺栓固定，它在內(nèi)部水壓下具有優(yōu)異的柔韌性，可承受較大的軸向位移和橫向變形，適用于高層建筑的室內(nèi)排水管道，特別是地震區(qū)。 球墨管的制作標(biāo)準(zhǔn)： 1、要求嚴(yán)格的化學(xué)成分。原鐵水的碳、硅含量高于灰口鑄鐵，球墨鑄鐵的錳、磷和硫含量較少。 2、出爐的鐵水溫度高于灰口鑄鐵的溫度，比補(bǔ)償球化好，在處理過(guò)程中可以減少鐵水溫度的損失。 3、在鐵水中加入球化劑進(jìn)行球化處理。 4、在育處置過(guò)程中，五類球墨鑄鐵流動(dòng)性差，這就需要更高的溫度和更大規(guī)格尺寸，可以使用冒口和冷鐵，并依次采用凝固標(biāo)準(zhǔn)。安徽馬鞍山球墨管 5、熱處理生鐵是含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)生鐵一般含碳2.5％～4％，C、SI、Mn、S、P等元素，它由鐵礦石制成，是在高爐中提煉石頭制成的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵的碳素形態(tài)，可分為煉鋼生鐵、鍛造生鐵和球墨鑄鐵。生鐵的功能： 生鐵強(qiáng)度大，耐磨，鍛造性能優(yōu)良，但生鐵易碎，不能鍛造。

球墨管在綜合安裝維護(hù)成本方面具有更好的性價(jià)比。安徽馬鞍山球墨管 1、平時(shí)需要注意經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累，熟悉設(shè)備的特點(diǎn)，將相應(yīng)的線層厚度輸入電腦，選擇合適的速度。調(diào)整輸送帶的角度，操作球墨管時(shí)要注意催化劑的正常性，尤其是剛開(kāi)泵時(shí)，要注意砂光過(guò)程中紗布的位置和張力，以及壓力。用滾筒同時(shí)擠壓以增加密度。對(duì)于偏心模具，注意擠壓，壓扁后，包起來(lái)，然后添加砂層的平整度是整個(gè)管道平整度的關(guān)鍵。 2、外結(jié)構(gòu)層的控制點(diǎn)與內(nèi)結(jié)構(gòu)層的控制點(diǎn)基本相同，但要求比內(nèi)結(jié)構(gòu)層更嚴(yán)格，因?yàn)橥饨Y(jié)構(gòu)層對(duì)管道的外觀非常重要。不平整的外表面更容易在外表面產(chǎn)生凹坑和氣泡。 排水管硬化后，要掌握外表面纏繞膜的拉拔時(shí)間。管子太快，固化不好，外表面粗糙有光澤，樹(shù)脂皮也不容易去除重疊的薄膜。同時(shí)，球墨管不能旋轉(zhuǎn)得非?？?。 3、充分利用新技術(shù)和工藝，以樹(shù)脂為基體，加入適量硅砂作為中間砂層，連續(xù)纖維纏繞而成的新型復(fù)合管材。由于管壁采用砂層設(shè)計(jì)，重量輕，強(qiáng)度高，具有埋管所需的高剛性和低成本，是傳統(tǒng)管道的替代品，自成立以來(lái)受到世界各國(guó)的歡迎。安徽馬鞍山球墨管 1、錳選擇標(biāo)準(zhǔn)：多孔石墨鑄鐵硫含量低，不需要高錳鋼。因此，石墨鑄鐵中錳的作用主要是增加珠光體的穩(wěn)定性，促進(jìn)3C（Fe、Mn）的形成。這種單晶晶界對(duì)球墨鑄鐵的電阻影響很大，錳可以提高高鐵素體球墨鑄鐵的電阻和塑性轉(zhuǎn)變溫度，其含量每增加0.1％，其塑性轉(zhuǎn)變溫度可提高10％-12％。 2、選擇碳和碳當(dāng)量的標(biāo)準(zhǔn)：碳是球墨鑄鐵的基本元素，高碳有利于石墨的轉(zhuǎn)化。由于石墨對(duì)其力學(xué)功能影響不大，球墨鑄鐵的含碳量一般在3.5％～3.9％之間，大于4.1％～4.7％。 3、硅的選擇標(biāo)準(zhǔn)：硅是石墨化強(qiáng)度較高的元素。硅能有效降低濰坊球墨鑄鐵白點(diǎn)傾向，增加鐵素體體積，細(xì)化共晶團(tuán)簇，提高石墨球的圓度。但硅會(huì)增加鑄鐵的電阻和電阻的轉(zhuǎn)變溫度，降低抗沖擊性，所以硅含量不宜過(guò)高。特別是鑄鐵中钚、磷含量較高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制硅含量。Z終的硅含量通常在1.4-3.0％之間，用于球墨鑄鐵。選擇碳當(dāng)量后，一般選擇高碳低硅，加強(qiáng)性能。