鋼筋籠原材料進場后，首先要檢驗進場材料的牌號、等級、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無誤后再檢驗其出廠質(zhì)量合格和質(zhì)量檢驗報告單。無合格和質(zhì)量檢驗報告單的應(yīng)不予驗收。進場材料驗收后，應(yīng)按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識別標志，掛牌待檢，材料宜堆存在倉庫（棚）內(nèi)，當鋼筋露天堆置時，采用下部墊高30㎝且采用塑料彩條布遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。一旦出現(xiàn)鋼筋銹蝕，使用之前必須進行除銹處理，否則不得使用鋼筋籠繞筋機

墩粗直螺紋套筒連接 7.4.1螺紋絲頭加工及檢驗 1、加工前準備 1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù) 管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。 2、直螺紋絲頭加工 1）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。 2）工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 3）操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。鋼筋籠繞筋機

箍筋：加強箍筋制作要按圖紙尺寸制作，不得進行隨意修改；螺旋箍筋，首先調(diào)直鋼筋，再盤好待用,間距加強區(qū)每10㎝一道，一般區(qū)域每20㎝一道,誤差應(yīng)控制在規(guī)范許可范圍內(nèi),施工時需注意設(shè)計圖中螺旋箍筋布置，螺旋箍筋搭接長度為10d。螺旋箍筋以采用點焊方式固定（滿布式焊接），如用綁扎方式固定必須全不綁扎到位，綁扎點采用十字行綁扎。?鋼筋焊接（主筋）：加工場內(nèi)主筋焊接采用雙面搭接焊，同一截面上接頭數(shù)量不超過50%，采用雙面搭接焊時焊縫長為5d;現(xiàn)場采用單面搭接焊，焊縫長為10d，焊縫寬度0.7d,焊縫高度0.3d。加工時需注意頂籠處端部打彎需符合設(shè)計要求，打彎鋼筋直線長度為4.25d,打彎半徑2.5d。為保證軸線一致搭接焊前主筋需預(yù)彎4°角，并且預(yù)彎長度要保證一致，但不能小于焊接所需長度（10d）。同時為現(xiàn)場焊接方便,彎曲制作時，注意彎曲方向，一般上口為順時針彎曲，下口為逆時針彎曲。鋼筋籠繞筋機