將制管用的板料的兩側(cè)面進行機械加工,并使兩板邊的平行度達到規(guī)定的公差范圍內(nèi)，為制造出高精度的鋼管做準(zhǔn)備。
使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預(yù)彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進行預(yù)彎。防止成型機成型成型鋼管中產(chǎn)生過長的直邊，保證鋼板的圓度。
全自動鋼管成型機：完成對各種金屬板料的彎曲成型。
進行進一步的合縫和預(yù)焊，鋼管預(yù)焊機：將成型機成型合格的開口管坯,為內(nèi)、外焊做準(zhǔn)備。
焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲內(nèi)焊機：用于對大口徑直縫鋼管進行自動埋弧焊接,配合主機實現(xiàn)對工件的焊接。
焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲外焊機：用于對直縫鋼管進行自動埋弧焊接,配合主機實現(xiàn)對工件的焊接。
以改變鋼管圓度，鋼管精整機：對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加強大壓力,使之達到有關(guān)規(guī)范和使用要求。
龍門移動式感官矯直機：用于鋼制圓柱型管的矯直。
直縫鋼管平頭倒角機：將直縫鋼管端部按規(guī)定的鈍邊以及坡口角度進行倒角。
提高鋼管尺寸精度。鋼管擴徑機：應(yīng)力。
檢查鋼管規(guī)定壓力下有無滲透缺陷，3000T水壓試驗機：對焊管進行水壓試驗。焊接應(yīng)力及成型應(yīng)力，從而保證鋼管使用性能。
能夠檢測出縱向、橫向缺陷及熱影響區(qū)分層缺陷。線超聲波檢測設(shè)備：對全焊縫進行線超聲波無損檢測。

焊接鋼管目前根據(jù)焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種，直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管（ERW）和直縫埋弧焊鋼管（LSAW），執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001)，焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開線逐步卷為圓形，再通過埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產(chǎn)的鋼管。該成型方式的特點是產(chǎn)品產(chǎn)量高、成本低、耗能小、長度可以達16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制，缺點主要是目前國內(nèi)鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后，導(dǎo)致焊縫部分強度不足，壁厚一般國內(nèi)無法做厚。目前可以承接美國ASTM A53、德國DIN、日本JIS、美國石油學(xué)會API Spec 5L等各種標(biāo)準(zhǔn)的焊接鋼管，熱擴鋼管是指鋼管中頻加熱后利用模具擴徑生產(chǎn)的鋼管，該成形方式母材既可用無縫鋼管，也可用焊接鋼管（需要除去內(nèi)焊縫），特點為母材靈活、產(chǎn)量高、耗能大、成本低。[］目前還沒有熱擴鋼管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一般執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)。本公司擁有2套熱擴生產(chǎn)線，一條為219-325mm生產(chǎn)線，一條為325-630生產(chǎn)線。
    從行業(yè)現(xiàn)狀可知，我國長期以來走無縫鋼管發(fā)展之路，造就了一個“無縫鋼管大國”，在技術(shù)思路上似乎走了彎路，進人了誤區(qū)?！肮艿拦こ探ㄔO(shè)所用的管材，經(jīng)過數(shù)年的努力，從無縫，到螺旋縫，到中直縫，走過了漫長的道路”，“大量使用無縫鋼管，甚至大量進口，外國人對此都表示難以理解”。為什么外國人對中國“大量使用無縫管難以理解”就是因為國外早已用焊管來取代大部份用途的無縫管。中國本來是沿襲無縫鋼管發(fā)展的模式，而70年代后已經(jīng)將無縫管的比例下調(diào)到43.4％ ,可為什么我國一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計劃經(jīng)濟體制不計成本，不求效益，思想禁錮、慣性思維、缺乏創(chuàng)新意識。不見曾經(jīng)有人對焊管技術(shù)不理解、不放心，對焊管“無縫化”這個術(shù)語采取令，實際上焊管技術(shù)在不斷發(fā)展，“無縫化”的程度在不斷提高。