精拉管業(yè)(邯鄲市分公司)遵循:“互信、互利、平等、協(xié)作”的和諧共贏合作原則,讓每一次 42crmo精密鋼管合作使我們的每一位客戶都能盡量做到滿意;
倡導:“科學,簡捷,耐勞,謙虛”的工作原則,使我們的每一位客戶能省心、省力、省時的完成每一次合作。
42crmo精密鋼管客戶的滿意是我們的期望,客戶的期望是我們的追求。
(1)固溶強化元素
磷升高韌性一脆性轉化溫度;還有鉬、鈦和釩;含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度的元素有,硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉化溫度的有鎳,先降低后升高韌性一脆性轉化溫度的有錳。
(2)形成第二相的元素
以第二相增加冷拔管冷脆重要的元素為碳,冷拔管中碳含量增加,珠光體含量增加,平均每增加1%珠光體體積,韌性一脆性轉化溫度平均升高2.2℃。鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等合金化元素,形成彌散分布的氮化物或碳氮化物,引起冷拔管的韌性一脆性轉化溫度上升。
(3)晶粒尺寸
影響韌性一脆性轉化溫度,隨晶粒粗化,韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低冷拔管的冷脆傾向,這是廣為應用的方法。
對于冷拔管來說要不斷地進行各個部分的性能和促進冷拔管的不斷地進行去發(fā)展,對于常見的性能來說要不斷地進行保證良好的效果,注意平時進行維護和保養(yǎng),當出現(xiàn)生銹的時候要注意除銹的方式和方法,還要進行正確地進行去除銹!
冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)冷撥制成。
冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質量。
優(yōu)質碳素結構鋼冷撥無縫管,主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。
工藝:冷拔管中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區(qū)產(chǎn)生再熱裂紋的傾向。坡口機加工后(焊接前)MT檢查,無裂紋、無缺陷,焊前坡口及周圍表面清理(油污、除銹等)至見金屬光澤;坡口裝配避免強制組對。
焊接前整體或局部預熱,焊縫兩邊各150mm范圍內(nèi)保證預熱溫度250~300度;層間溫度應在預熱溫度控制范圍內(nèi)。
GTAW(純Ar氣體保護):建議采用TIG-R31(含V)焊絲,直徑2.5mm,電流100~140A。如果有一定壁厚,管徑不是很小的話,建議采取GTAW+SMAW。SMAW:焊條采用R337,規(guī)格可以按實際情況來定。焊接完成后清理飛濺,加熱至350~450℃,保溫并緩冷的后熱措施。12Cr1MoV 采用相應成分的耐熱鋼焊條,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前預熱250~350℃,焊后回火處理710~750℃。焊補缺陷或焊后不能進行熱處理時,也可采用奧氏體鋼焊條,如A302、A307。這時,由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同,同時在長期高溫工作時還可發(fā)生碳的擴散遷移現(xiàn)象,而易于導致在融合區(qū)發(fā)生破壞。