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雙液注漿機預制件布料機快速生產(chǎn)



雙液注漿機設(shè)備故障排除
1、如機器無壓力或不出漿時,先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形,需換新的密封墊(因機器工作壓力大,密封墊需經(jīng)常更換)。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問題,檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞,如有清理干凈即可。
3、前邊兩項檢查結(jié)束后,機器仍無壓力或不出漿,請將壓力表下的三通擰下,將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗,同時清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處,如有漏漿,請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈,此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿,請調(diào)整主軸既可止漏。




雙液注漿機灌漿后:

1、將灰漿加到灌漿泵中,在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體,待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時,關(guān)掉灌漿泵,將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上,扎牢。

2、關(guān)掉灌漿泵,啟動真空泵,當真空度達到并維持在 -0.09MPa 值時,啟動灌漿泵,打開灌漿閥,開始灌漿,當漿體經(jīng)過空氣濾清器時,關(guān)掉真空泵及抽氣閥,打開排氣閥。

3、觀察排氣管的出漿情況,當漿體稠度和灌入之前一樣時,關(guān)掉排氣閥,仍繼續(xù)灌漿2~3 分鐘,使管道內(nèi)有一定的壓力,后關(guān)掉灌漿閥,完成灌漿。

4、拆卸外接管路、附件,清洗空氣濾清器、閥及所有沾水泥漿的設(shè)備。

5、設(shè)備拆除,安裝在壓漿及出漿的球閥,應在灌漿后一個小時內(nèi)拆除并進行清理。



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