安徽池州粉煤灰烘干機的特點： 1 設備所需投資是國外進口產品1/6。 2 物料終水份確保0.5％以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。 3 筒體自我保溫熱效率高達80％以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35％）提高熱效率45％。 4 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。 5 比單筒烘干機減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗降低于60％。 6 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 7 可根據(jù)用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。 8 出氣溫度低，除塵設備使用時間長。 9 無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。 安徽池州粉煤灰烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數(shù)的烘干機包括一個旋轉的滾筒，內筒通過皮帶驅動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。

安徽池州粉煤灰烘干機，隨著對環(huán)保要求的日趨嚴厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。為此我公司結合市場在原有的二筒、三筒烘干機基礎上開發(fā)了安徽池州粉煤灰專用烘干機。 　　安徽池州粉煤灰烘干機傳統(tǒng)上使用單筒式的烘干機，由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低,外部散失量高等因素，造成了每生產一噸干粉成本遠遠高于市場價，致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領域，而粉煤灰專用烘干機就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機，它的突出亮點有兩點： 　　一、由于粉煤灰長時間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀,如大塊狀進入筒體不及時粉碎，就容易造成堵料或內水烘不凈的情況，我司在烘干機內筒設置了打散及自動均勻布料裝置，解決了這一難點。 　　二、粉煤灰粒度比較細，在烘干過程中是負壓干燥，風壓過小熱源不能快速通過，就不能提高產量。風壓若過大又把未干燥完的細粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內部設計了一接料裝置，完全解決了以上問題。 　　注:在選型時要說明粉煤灰含水量以及終水含量,灰的燒失量,一級灰的含量比，二級灰的含量比,是否選用分選機。

以往的離心式脫水機械，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的安徽池州粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。 安徽池州粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。安徽池州粉煤灰烘干機——節(jié)能，，環(huán)保。