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精密鋼管：
按斷面形狀分類
(1)簡單斷面精密鋼管--圓形精密鋼管、方形精密鋼管、橢圓形精密鋼管、三角形精密鋼管、六角形精密鋼管、菱形精密鋼管、八角形精密鋼管、半圓形鋼圓、其他
(2)復雜斷面精密鋼管--不等邊六角形精密鋼管、五瓣梅花形精密鋼管、雙凸形精密鋼管、雙凹形精密鋼管、瓜子形精密鋼管、圓錐形精密鋼管、波紋形精密鋼管、表殼精密鋼管、其他
3、按壁厚分類--薄壁精密鋼管、厚壁精密鋼管
4、按用途分類--管道用精密鋼管、熱工設(shè)備用精密鋼管、機械工業(yè)用精密鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用精密鋼管、容器精密鋼管、化學工業(yè)用精密鋼管、特殊用途精密鋼管、其他
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫精密鋼管》規(guī)定?；瘜W成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關(guān)部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫精密鋼管》規(guī)定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關(guān)部分。
(3)進口鍋爐精密鋼管的化學成分檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行
精密鋼管管材定徑
在縱軋或斜軋定徑機上對空心荒管進行的不帶芯棒的小變形量的縱軋或斜軋，目的是使荒管獲得規(guī)定的外徑尺寸。縱軋定徑機的架數(shù)一般為5～12架，多為單獨驅(qū)動的二輥式連軋機，工作機架與地平面呈45。布置，相鄰機架互呈90。布置。增加定徑機架數(shù)可擴大產(chǎn)品規(guī)格，給生產(chǎn)帶來了方便。斜軋定徑在二輥或三輥式定徑機上進行，一般多配置在三軋斜軋管機組(見熱軋無縫管機組)中。與縱軋定徑相比較，斜軋定徑的精密鋼管外徑精度高，橢圓度小，更換規(guī)格品種方便，不需要換輥，只要調(diào)整軋輥間距即可；缺點是生產(chǎn)率低。
精密鋼管概述
定義：精密鋼管是指兩端開口并具有中空斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材，按生產(chǎn)方法可分為無縫精密鋼管和焊接精密鋼管，精密鋼管的規(guī)格用外形尺寸(如外徑或邊長)及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細管直到直徑達數(shù)米的大口徑管。精密鋼管可用于管道、熱工設(shè)備、機械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學工業(yè)和特殊用途。
分類：精密鋼管分無縫精密鋼管和焊接精密鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形精密鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形精密鋼管。對于承受流體壓力的精密鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些精密鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
1、按生產(chǎn)方法分類
(1)無縫精密鋼管--熱軋管、冷拔管、擠壓管、頂管、冷軋管
(2)焊管
(a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管
精密鋼管擠壓工藝參數(shù)
包括擠壓溫度、擠壓速度和擠壓比。擠壓溫度隨合金不同而異。各種金屬和合金管材的擠壓溫度列于表1。擠壓速度取決于合金種類、 塑性溫度范圍、產(chǎn)品表面質(zhì)量、組織和性能、形狀和規(guī)格、錠坯種類和狀態(tài)、擠壓方法、變形程度、工具允許的壓力、擠壓機能力等。各種金屬和合金管材的金屬流出速度列于表2。
管材生產(chǎn)的擠壓比一般都在較寬的范圍內(nèi)變化，主要取決于擠壓機能力、擠壓筒大小和合金種類等因素。厚壁鋁合金管的擠壓比應(yīng)大于8，但不宜過大，以保證所需的性能。采用焊合法擠壓時，擠壓比應(yīng)大于25。紫銅管的擠壓比為250左右；a黃銅的為60～300， β黃銅和(α+β)黃銅的可達到700左右；青銅的擠壓比為50～100；白銅的擠壓比大致為80。鈦及鈦合金管材的 擠壓比為100。