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粉碎打捆機在出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的現(xiàn)象是由于什么原因造成的？

   任何設(shè)備只要使用時間過長都會出現(xiàn)一定的問題，這是正常的，流不穩(wěn)定的原因每個設(shè)備都是有一定的壽命。但是有的設(shè)備也有可能是因為質(zhì)量問題在很早就出現(xiàn)了故障，導(dǎo)致設(shè)備不能夠正常使用。

   造成粉碎打捆機電流不穩(wěn)定的因素可能有很多，首先可能是設(shè)備制粒用的壓輥環(huán)模間隙調(diào)整不當(dāng)所致；或是分料到在作業(yè)的時候受損嚴(yán)重，使得分料不均勻，粉碎打捆機電在粉碎大小不一的情況下就容易發(fā)生電流波動。

   也有可能是粉碎打捆機制成的半成品或回料中含有過粗的分離，這是由于分級篩出現(xiàn)破碎才會發(fā)生的；也不能排除是粉碎打捆機傳動機構(gòu)的問題，當(dāng)傳動皮帶松緊不一的時候。




    秸稈打捆機水垢方法：
  
1、除水垢：鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi)，浸2~3小時后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
  
2、用苛性鈉溶液除水垢。以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%~3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，然后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。



打捆機的捆繩
使用質(zhì)地良好的捆繩以保證草捆被完全捆牢。為適應(yīng)草捆重量的要求，捆繩必須有足夠的打結(jié)強度，且捆繩的粗細(xì)必須要均勻。當(dāng)使用拋捆器或自動撿拾運輸車時，捆繩的打結(jié)強度至少要達(dá)到73公斤。




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