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直縫電焊鋼管以帶鋼為原料,通過一組成型機架連續(xù)成型為管狀,然后用電阻加熱或感應加熱使帶鋼邊緣部位處于熔融狀態(tài),在壓力的作用下將接縫焊合而得到鋼管。它能生產的產品 為Dmax<660.4mm,Smax<16mm,D/S>100。連續(xù)輥式成型是將管坯在具有一定軋輥孔型的多機架軋機上進行連續(xù)塑性彎曲而成管筒狀,是一種應用廣泛、優(yōu)質的中、小口徑電焊管成型方法。自然成型法:自然成型法也叫排輥成型法(CFE),該成型法的特點是在成型過程中,沿縱向在管坯的邊緣外側配置了軋輥群,以控制邊緣延伸。同時軋輥群又從外側來束縛管坯的邊緣,將邊緣延伸作為壓縮變形的形式來吸收,使帶鋼的成形過程接近于自然彎曲形狀的成型法。因此它是一種既能防止邊緣延伸,又能吸收邊緣延伸的成型法,適用于成型中口徑薄壁管(D>400mm)。




鋼興鋼管(黃山市分公司)專注于【合金管】設計研發(fā)、生產制造以及銷售,公司一直秉承著:用心鑄就品質,誠信決定未來,服務即是生命的經營理念立足市場。不斷發(fā)展,不斷創(chuàng)新。公司具有先進設計研發(fā)技術,先進的設備,還有一批高素質的技術人員以及獨有的經營理念不斷突破創(chuàng)新與時俱進,打造行業(yè)高標準。 公司在風化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū)設立了工廠,營銷網絡遍及全國,能夠為客戶提供快速**的服務。目前,公司產品的暢銷中國,并出口到歐美、中東等地區(qū)。鋼興鋼管(黃山市分公司)力助客戶商業(yè)成功,歡迎洽談。



JCOE成型法設備簡單,模具較少,更換方便;UOE機組模壓成型,JCOE成型后的管筒開口較大,焊后宏觀整體應力較大。
  通過對比分析UOE管線管和JCOE管線管的生產工藝與生產成本,可得到以下結論:
  (1)UOE成型的生產效率高,產能大,但是更換模具周期較長,比較適合生產大批量、單一規(guī)格的產品;JCOE生產效率較低,而一套模具可對應多種規(guī)格,比較適合生產小批量、多規(guī)格的產品。
  (2)UOE成型可生產產品的直徑壁厚范圍都要小于JCOE成型。
  (3)從性能上看,UOE管線管相比JCOE管線管有殘余應力小、外形尺寸精度高、屈強比小的優(yōu)點。
  (4)生產成本方面,UOE生產線的一次性投資高,為30億元左右,而JCOE生產線為4億元左右;二者的成材率基本相同,UOE管線管的加工成本相對JCOE管線管每噸要高200~300元。




焊接工藝:
  從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài),增加了產生裂紋的可能性。
  而且,根據埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
強度特點:
  管子在承受內壓時,通常在管壁上產生兩種主要應力,即徑向應力δ和軸向應力δ。焊縫處合成應力δ,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
  螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為度,因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
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