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以下是:安徽合肥不銹鋼復(fù)合板適用范圍廣的圖文介紹
隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智慧城市等新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來行業(yè)的契機(jī)，惠寧金屬制品(合肥市分公司)始終以前瞻的眼光，緊跟時代潮流，堅持以專業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略，專注技術(shù)與應(yīng)用不斷開發(fā)適合客戶需求的新 鍋爐爐條、不銹鋼碳鋼復(fù)合板產(chǎn)品；務(wù)實守信，開拓創(chuàng)新，攜手廣大合作伙伴“揚(yáng)帆起程領(lǐng)航未來”。
安徽合肥不銹鋼復(fù)合板X射線衍射試驗(XRD試驗)等界面表征試驗和顯微硬度測試,探究鈦/鋁爆炸復(fù)合板結(jié)合界面的微觀特征及硬度分布.研究表明:沿著爆炸復(fù)合方向,鈦/鋁爆炸復(fù)合板結(jié)合質(zhì)量良好,鈦/鋁爆炸復(fù)合板結(jié)合界面以直線結(jié)合為主,在部分區(qū)域存在波形,部分波形界面附近存在"全島"組織；結(jié)合界面出現(xiàn)元素擴(kuò)散現(xiàn)象,具有擴(kuò)散焊的特征,未出現(xiàn)金屬間化合物；由于金屬塑性變形的影響,結(jié)合界面的硬度值增高,產(chǎn)生變形強(qiáng)化的現(xiàn)象.通過分析鈦/鋁爆炸復(fù)合板結(jié)合界面的微觀特征及形成的機(jī)理,鈦/鋁爆炸復(fù)合板結(jié)合界面具有壓力焊、安徽合肥當(dāng)?shù)厝刍?、安徽合肥?dāng)?shù)財U(kuò)散焊的特征借助掃描電鏡、安徽合肥當(dāng)?shù)厮毫言囼炓约案咚贈_擊試驗研究了溫軋鈦/鋁復(fù)合板600℃退火熱處理過程界面化合物生長動力學(xué)、安徽合肥當(dāng)?shù)亟缑娼Y(jié)合強(qiáng)度以及高速沖擊應(yīng)力-應(yīng)變曲線的變化規(guī)律.退火熱處理過程中TiAl3是鈦鋁界面生成的中間相,且該相的生長指數(shù)n＝0.66,600℃保溫0.5 h鈦鋁。
安徽合肥不銹鋼復(fù)合板鋁界面已生成連續(xù)的中間相.隨著保溫時間的增加,中間相厚度增加；而界面結(jié)合強(qiáng)度隨著中間相厚度的增加而降低；高速沖擊時鈦/鋁復(fù)合板應(yīng)力-應(yīng)變曲線的趨勢一致,但是鈦鋁中間相厚度4.0μm的應(yīng)力比中間相厚度0.5μm的略大,中間相厚度4.0μm應(yīng)力-應(yīng)變曲線面積為181.64 J/m3,而中間相厚度0.5μm時的面積為167 J/m3. 針對TA1/3003層狀復(fù)合板,考慮鈦/鋁層狀復(fù)合板厚度方向非均質(zhì)材料力學(xué)特性,通過單向拉伸實驗,研究層厚比對鈦/鋁復(fù)合板拉伸力學(xué)性能的影響及斷裂機(jī)理.結(jié)果表明,鈦/鋁復(fù)合板的強(qiáng)度均勻伸長率、安徽合肥本地斷裂伸長率等力學(xué)性能均介于兩種組元材料之間,拉伸過程中試件在寬度方向上產(chǎn)生附加應(yīng)力,產(chǎn)生向鈦側(cè)翹曲的現(xiàn)象.用ABAQUS模擬不同層厚比復(fù)合板的單向拉伸過程,結(jié)果表明復(fù)合板力學(xué)性能與組元層厚比和組元材料性能有關(guān),對比模擬。
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