3087低中壓鍋爐管現(xiàn)貨市場走勢
北京市場：今日北京建材市場價格穩(wěn)中上行10元/噸(噸價下同)，其中河鋼小螺紋主流價格為3700-3710元，大螺紋3690-3700元，抗震盤螺3850-3870元。今早期螺小幅低開，而后在十點時段伴隨國常會對建設項目降低資金門檻，及十月經濟數(shù)據(jù)陸續(xù)出來之后突然拉升，帶動整體市場成交情緒上升，現(xiàn)貨商家心有所提振，價格陸續(xù)開始有所上浮。原料方面，唐山普方坯午前二連漲，唐山、昌黎遷安鋼坯出廠報3390元，較昨日累漲30元。14日北京建材10家大戶出貨合計9800噸，基本持平；期螺鋼坯繼續(xù)上行市價小漲成交分歧，規(guī)格不齊出貨困難預明價格或繼續(xù)小幅上揚；

杭州市場：今日杭州建筑鋼材市場價格明顯上漲，累漲40-50元/噸，大戶出貨在1500-2000噸，目前16-25mm規(guī)格HRB400材質螺紋鋼主流價格3870-3900元/噸，8-10mm盤螺主流報價4250-4280元/噸，早盤現(xiàn)貨市場價格基本與昨日收盤價格相近，開盤后期螺拉漲，低價資源消失，現(xiàn)貨成交價格整體上漲20元/噸，詢價積極，成交整體不錯。午后期螺再次上行，多數(shù)商家報價再漲10-30元/噸，成交相對轉向安靜。目前來看，資源規(guī)格緊缺情況愈發(fā)嚴重，尤其抗震各規(guī)格加價明顯，下游雖然采購欲望積極，但是受限于資源有限，對成交量有較大壓制，預計短期內本地市場價格保持高位震蕩運行；

廣州市場：今日廣州市場建材價格繼續(xù)推漲，一類螺紋鋼資源4540元/噸左右，二類資源4460元/噸左右，三類資源4330元/噸左右，整體與昨日相比漲50-60元/噸。原材料方面現(xiàn)昌黎普碳方坯含稅出廠3390元/噸累漲30元，今日期貨自上午10月份經濟數(shù)據(jù)出臺后開始直線爆拉，午后繼續(xù)震蕩走高。3087鍋爐管鋼材現(xiàn)貨市場方面，成交整體尚可，出貨正常，鋼廠方面主流推漲50-60元/噸，市場貿易商報價堅挺?，F(xiàn)在的高價是基于市場缺貨供弱需強的基本面，預計明日廣州市場建筑鋼材價格繼續(xù)保持小幅偏強推漲

GB3087低中壓鍋爐管表面除銹方法
隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展， 大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應嚴格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進鋼管表面處理方法。

  1、清洗

  利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。

  2、工具除銹

  主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

  3、酸洗

  一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

  4、噴(拋)射除銹

  噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

  噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。

  4.1除銹等級

  對于無縫鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鋼管表面達到近白級(Sa2.5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm，充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定可靠的質量達到近白級(Sa2.5)技術條件。

  4.2噴(拋)射磨料

  為了達到理想的除銹效果，應根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40～50HRC，鋼砂的硬度為50～60HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。

  4.3磨料的粒徑及配比

  為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。

  粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.8～1.3mm，鋼砂粒徑為0.4～1.0mm，其中以0.5～1.0mm為主要成分。砂丸比一般為5～8。

  應該注意的是在實際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。

  4.4除銹速度

  無縫鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，一般應選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。

  4.5清洗和預熱

  在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使鋼管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時，由于鋼管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的鋼管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鋼管表面更加潔凈。

  在生產中重視表面處理的重要性，嚴格控制除銹時的工藝參數(shù)，在實際施工中，鋼管防腐層的剝離強度值大大超過標準的要求，確保了防腐層的質量，在同樣設備的基礎上，大大提高工藝水平，降低生產成本。