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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 故障分析 螺桿式空壓機是空壓機常見的一種,螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身,所以在工業(yè)生產中,了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。 1.螺桿式空壓機故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 出現此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應在正常刻度范圍;油氣分離器破損;二次回油管堵塞;油品質量問題;精密過濾器濾芯長期未更換;油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。 2.螺桿式空壓機故障現象:機組壓力低 出現此故障的原因有:實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉);傳動系統不正常;環(huán)境溫度過高;空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;小壓力閥卡死;用戶管網有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常;螺桿磨損故障會導致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣; 3.螺桿式空壓機故障現象:風扇電機過載 可能原因有:葉扇變形;風扇電機軸承故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;電壓低于額定電壓。 4.螺桿式空壓機故障現象:機組電流大 工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過長或線徑偏??;接線松動;機組設定壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;


空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 故障現象 1、故障現象:機組排氣溫度高(超過100 °C) ·機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半); ·油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之 間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需 用壓縮空氣吹干靜就可以,如吹不掉\散熱器內部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清 洗,(如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等)如散熱器內部堵塞利害則需要用;清水 泵循環(huán)清洗,清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞, 的辦法是拆開 前后端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔. ·油過濾器芯堵塞; ·溫控閥故障(元件壞); ·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化; ·冷卻風扇電機故障; ·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大; ·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C); ·溫度傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。 2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半; ·回油管堵塞; ·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求; ·機組運行時排氣壓力太低; ·油分離芯破裂; ·分離筒體內部隔板損壞; ·機組有漏油現象; ·冷卻劑變質或超期使用。 ·溫度過高 3、故障現象:機組壓力低 ·實際用氣量大于機組輸出氣量; ·放氣閥故障(加載時無法關閉); ·進氣閥故障; ·傳動系統不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞; ·負載電磁閥(1SV)故障 ·小壓力閥卡死; ·用戶管網有泄漏; ·壓力設置太低; ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關故障(繼電器控制機組); ·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣; 4、故障現象:機組排氣壓力過高 ·進氣閥故障; ·液壓缸故障; ·負載電磁閥(1SV)故障; ·壓力設置太高; ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關故障(繼電器控制機組)。 5、故障現象:機組電流大 ·電壓太低; ·接線松動; ·機組壓力超過額定壓力; ·油分離芯堵塞; ·接觸器故障; ·主機故障; ·主電機故障; 6、故障現象:機組無法啟動 ·熔斷絲壞; ·溫度開關壞; ·接線松開; ·主電機熱繼電器動作; ·風扇電機熱繼電器動作; ·變壓器壞; ·Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組); ·故障未(Intellisys控制機組); ·Intellisys控制器故障。 7、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘 ·用戶空氣開關問題; ·輸入電壓太低; ·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒); ·液壓缸故障(沒有復位); ·進氣閥故障(開啟度太大或卡死); ·接線松動; ·主機故障; ·主電機故障; ·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。 8、故障現象:風扇電機過載 ·風扇變形; ·風扇電機故障; ·風扇電機熱繼電器故障(老化); ·接線松動; ·冷卻器堵塞; ·排風阻力大



空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機的配件有哪些 空壓機的配件眾多,大致有14種,主要包括:1、傳感器;2、控制器;3、閥;4、過濾器;5、主機,6、修理包;7、開關、8、冷卻類型;9、轉動;10、軟管;11、啟動盤;12緩沖配件;13、儀表顯示器;14、電機類型等。 值得關注的是,這些配件的功能和類型品種很多,要根據整個空壓機的結構來選擇合適的配件,設計不同那么配件也會隨之增多和減少。而在替換或保養(yǎng)設備和配件時,也要注意一下事項: 首先,一定要選擇質量有保證的配件,三無產品很可能會導致整個設備損壞,哪怕這是一個小配件,質量不過關對后期使用和效果的改變都很大,所以不要貪小便宜,再小的配件都要是經過檢測合格的產品。 其次,在日常的操作、維修、保養(yǎng)配件的過程中,都需要擁有資質的工作人員上手,不隨意操作,這樣對它的使用壽命有很大的影響,也會有一定的危險性。 ,在購買空壓機的時候,里面的配件是經過檢測后才出售的,所以后期若是出問題,想要更換也要得到制造廠的許可才可以進行,也不要隨意增加或者減少配件,這樣對存在很大的隱患,使用過程要根據規(guī)定操作。


空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 保養(yǎng)及更換 螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行首次油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時 同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法: 起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。 停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。 打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。 潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發(fā)現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃



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