電池回收預(yù)先分離： 　　廢舊電池的回收利用首先實現(xiàn)活性物質(zhì)與鋁箔、塑料以及隔膜與金屬物質(zhì)的分離，篩選出有助于鈷、鋰等元素浸出和回收的有價金屬電極材料。 一般的預(yù)分離方法有手工分解、機械粉碎、溶劑剝離、高溫?zé)崽幚淼取? 　　機械粉碎法： 　　工業(yè)化回收多采用機械粉碎法，直接或剝殼后進行機械粉碎，將塑料、隔膜等輕物質(zhì)風(fēng)選或浮選分離，通過磁選、篩分分離金屬鋁、銅、電池的金屬殼。 采用機械粉碎和超聲波振動相結(jié)合的手段分離電極材料和金屬物質(zhì)，其基本流程為：破碎、篩分、超聲波和攪拌。 首先，將用過的電池的正極材料進行機械粉碎處理，然后在超聲波振動、攪拌的過程中在水介質(zhì)或有機溶劑中剝離。 用這種方法分離的正極材料，晶體結(jié)構(gòu)不被破壞，具有良好的電化學(xué)性能，可以直接再利用。有價金屬的浸出和回收技術(shù)：

鎳鈷錳酸鋰電池回收的制備方法 鎳鈷錳酸鋰的制備方法主要采用高溫固相合成法，共沉淀法。主要采用錳化合物、鎳化合物及鈷酸鋰和氫氧化鋰作為原料，通過水熱反應(yīng)，得到鋰、錳、鈷、鎳結(jié)合良好的前體，再對前體補充配入鋰源并研磨得到前軀體，經(jīng)過煅燒制備得到鎳鈷錳酸鋰。隨著全球資源的日益緊張及環(huán)境的壓力，電池材料必須走定線循環(huán)之路。邦普循環(huán)科技有限公司成功發(fā)明了一種以廢舊鋰離子電池定向循環(huán)鎳鈷錳酸鋰的方法。其主要特點是：將廢舊鋰離子電池經(jīng)過拆解、分選、粉碎、篩分等預(yù)處理后，再采用高溫除粘結(jié)劑、氫氧化鈉除鋁等工藝，采用硫酸和雙氧水體系浸出、P204萃取除雜，得純凈的鎳、鈷、錳溶液，配入適當?shù)牧蛩徨i、硫酸鎳或硫酸鈷，調(diào)節(jié)鎳、鈷、錳元素的摩爾比；隨后采用碳酸銨調(diào)節(jié)PH值，形成鎳鈷錳碳酸鹽前軀體，接著配入適當碳酸鋰，高溫?zé)Y(jié)合成鎳鈷錳酸鋰。該方法工藝流程簡單，原料價格低，產(chǎn)品附加值高。為廢舊電池資源化利用產(chǎn)業(yè)及鎳鈷錳酸鋰的生產(chǎn)提供了一條全新的途徑。