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 MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前國際為先進的蒸發(fā)器技術,MVR蒸僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽,極大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。
e、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質量、降低結垢。
f、無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,可靠。
g、設備內配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設備 操作方便,無死角。
h、該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度35℃-100℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性小。
i、傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源,如五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸;MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能,蒸發(fā)1噸水一般消耗電13-26度,一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關,如蒸汽單價180元/噸,電價每度0.7元與五效蒸發(fā)器比,每蒸發(fā)一噸水能耗節(jié)省27.5元,如蒸發(fā)量為100噸,每年運行時間為330天,每天工作24小時,每年的節(jié)約能耗費用是21700801元。MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。




蒸發(fā)器是冷干機里溫度低的地方。且蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力相對應,蒸發(fā)壓力低,蒸發(fā)溫度也低。壓縮空氣在蒸發(fā)器里與管內冷媒的蒸發(fā)溫度進行對流熱交換,由于管內低壓冷媒液體在蒸發(fā)過程中作等溫吸熱,因此管外壓縮空氣在流動過程中溫度是逐步降低的;空氣終冷卻到的溫度取決于多種因素,例如:冷媒液體的蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器換熱面積、壓縮空氣流線形態(tài)(平流還是紊流)、空氣流速等。這些都是在設計中一一確定。在蒸發(fā)溫度一定條件下,蒸發(fā)器的換熱面積對壓縮空氣終溫度的影響大。換熱面積大,空氣終溫度與蒸發(fā)溫度的溫差就小。從理論上講,只要蒸發(fā)器的換熱面積足夠大,壓縮空氣的終冷卻溫度可以無限接愛管內冷媒液體的蒸發(fā)溫度,但實際上是不可能做到的。在冷干機現(xiàn)實條件下,壓縮空氣的終冷卻溫度(即理論“壓力露點”)比蒸發(fā)溫度高 3~5℃是經(jīng)常有的。
循環(huán)型蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內作循環(huán)流動,根據(jù)造成液體循環(huán)的原理不同,又可將其分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種類型。前者是借助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同,使溶液產(chǎn)生密度差而引起的自然循環(huán);后者是依靠外加動力使溶液進行強制循環(huán)。




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