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鋼興鋼管 (蚌埠市分公司)本著“【合金管】品質(zhì)保證,客戶至上”的企業(yè)經(jīng)營理念,“誠信經(jīng)營、信譽為本”的經(jīng)營宗旨。堅信客戶永遠(yuǎn)是公司發(fā)展的源泉,堅持以市場為導(dǎo)向,以完善的售后服務(wù)為承諾,我們積j i參與推廣以及行業(yè)交流活動,公司在長期的發(fā)展過程中以過硬的【合金管】產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢和國內(nèi)許多大型的公司都建立了長期良好的合作伙伴關(guān)系,我們也熱誠歡迎國內(nèi)外客戶來我司考察,參觀及技術(shù)交流;廣納博交的企業(yè)精神,愿與社會各界朋友精誠合作,共創(chuàng)美好家園!

合金鋼管熱擴管國標(biāo)檢測放心購買


t22合金管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷
淬火裂紋
t22合金管在淬火冷卻過程中因內(nèi)應(yīng)力(熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的復(fù)合作用力),瞬間超過了該位置材料的抗拉強度所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折醬、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細(xì)長,斷口平直,破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂;在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環(huán)形。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。


鋼興鋼管 (蚌埠市分公司)




t92合金管高溫、高壓管道材料是火力發(fā)電廠重要的用材之一,它不僅對電廠的運行起著重要的作用,而且也影響電廠的建設(shè)投資。過去國內(nèi)的600 MW機組工程,主蒸汽管道及再熱蒸汽管道熱段的管材均選用 A335P22 管材。A335P22 鋼的特點是工藝性能良好,對熱處理的加熱溫度不太敏感,焊接性能也好,具有良好的塑性, 的缺點是強度較低,尤其是高溫持久強度比 12Cr1MoV 鋼低,在相同溫度、應(yīng)力下使用時,其管壁厚度要比 12Cr1MoV 鋼厚約30%。汽水管道壁厚過大,不僅增加制造上的困難,而且也給設(shè)計、安裝和運行帶來不便。20世紀(jì)80年代,美國推出了 A335P91 管材,由于該管材比P22鋼材具有更好的高溫性能,它的推出馬上得到世界各國的關(guān)注。在壓力、溫度、內(nèi)徑相同的情況下,主蒸汽管道及再熱熱段管道采用 t92合金管代替P22鋼,壁厚可減少一半左右,管道管件如直角三通的用量可降低約65%。


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