既可以保證管網(wǎng)的可靠性，降低管網(wǎng)的故障率，同時還可以使市容得到較大的改善。使用MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管，不需要進(jìn)行大量的開挖，不需要將已成型的道路、鐵路、建筑物、河床等毀壞，可以直接在這些特殊地段進(jìn)行管道、電纜等的施工工程，與傳統(tǒng)的鋪設(shè)方式相比更加的環(huán)保。而且在MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管的施工過程中不會產(chǎn)生塵土飛揚(yáng)、交通阻塞等擾民因素，可以很好的進(jìn)行古跡保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物以及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、告訴公路、河流等位置的管道敷設(shè)。由于MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管具有較高的熔體粘度，而且加工溫度較高，因此在加工過程中很容易因為熱分解而導(dǎo)致加工成型困難，還會造成設(shè)備的腐蝕，因此就需要對配方有一定的要求。配方中的熱穩(wěn)定劑用量要明顯高于玻璃鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管，熱穩(wěn)定劑的需求因為MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管的加工溫度高而增加。
在MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管的擠出和注射成型加工過程中，需要添加助劑來進(jìn)一步進(jìn)行塑化，從而增加MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管的低溫抗沖性和制品的耐性。就MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管而言，即使是在粘流態(tài)的溫度下，活動單元依然為初級離子，樹脂細(xì)粒子間的相互效果變差，傳熱效果也變差，因此很容易發(fā)生熔體開裂現(xiàn)象，塑化質(zhì)量差。由于MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管的熔體粘度很高，因此對光滑劑也有一定的需求，通常情況下所使用的白蠟、硬脂酸和金屬皂類的光滑系統(tǒng)是不合適應(yīng)用在MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管的擠出加工中的，因為MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管存在一種傾向于粘附在熱后加工設(shè)備的金屬表面，為了這種粘附，必須要添加外光滑劑，而外光滑劑與MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管應(yīng)該是不相溶的。MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管材大面積損壞的需更換整段管道。
可選用雙承口(活接管管件)銜接更換管道的辦法。此辦法施工時應(yīng)留意要將刺進(jìn)管端倒角構(gòu)成坡口，而且原有管段和更換管道的刺進(jìn)管端都要標(biāo)刻刺進(jìn)長度標(biāo)線。套補(bǔ)粘接法主要是對于管道穿小孔和接頭滲漏的狀況。選用一樣口徑的管材長約15～20cm，將其縱向剖開，按粘接接頭的程序?qū)⑻坠軆?nèi)面和被補(bǔ)管材表面打毛，涂膠后套在漏水處貼緊即可。玻璃鋼法是用環(huán)氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸上樹脂溶液后再均勻地纏繞在管道或接頭滲漏處，經(jīng)固化后變成玻璃鋼即可止水補(bǔ)漏。有條件時還可在漏水點處加上不銹鋼箍夾以玻璃纖維布。在生產(chǎn)MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管的時候所采用的主要材料便是以耐熱、高絕緣性著稱的玻璃鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管-C樹脂，因此具有非常好的理化性能。
更是具有非常好的環(huán)保性。由于MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管在生產(chǎn)時所采用的材料，因此使得生產(chǎn)出的電力管成品也具有非常好的耐熱性能和絕緣性能，使得電力管即使是在93℃的高溫環(huán)境中依然可以保持不變形，并且具有足夠的強(qiáng)度；MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管更是能夠承受住3萬伏以上的高壓。MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管在生產(chǎn)時經(jīng)過了材料的改性，從而使得產(chǎn)品的環(huán)剛度達(dá)到了10kpa，明顯要高于 有關(guān)部門對于埋地塑料管的環(huán)剛度要求。將電力管應(yīng)用于0℃的溫度中，施以1kg的重錘，2米高的沖擊力完全不會發(fā)生損壞，由此表明材料的低溫沖擊性能是完全能夠適應(yīng)施工環(huán)境條件下的要求的。不管是玻璃鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管材質(zhì)還是玻璃鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管-C材質(zhì)，都具有非常好的阻燃性能，尤其是玻璃鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管-C材料，由于它的氯含量較高。