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對開啟力大、強度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝時要設置閥架，支承閥門，減少啟動應力。
安裝時，總管上引出的支管上的閥門應晝靠近總管。減壓閥的安裝不應靠近容易受沖擊的地方，應設置在振動較小、周圍寬敞之處，以便維修。同時，減壓閥一般應安裝在水平管道上，安裝的方法和要求應按產(chǎn)品說明書規(guī)定。波紋管式減壓閥用于蒸汽時，波紋管向下安裝；用于空氣時閥門反向安裝。
閘閥是雙閘板結構的，應直立安裝，即閥桿處于鉛垂位置，手輪、手柄在上面。對單閘板結構的，可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應按說明書安裝，一般閥桿鉛垂安裝為好。
截止閥、節(jié)流閥可安裝在設備或管道的任意位置，帶傳動裝置的應按產(chǎn)品說明書規(guī)定安裝。截止閥閥桿應晝鉛垂安裝為好。節(jié)流閥因需經(jīng)常操作，調節(jié)流量，故應安裝在較寬敞的位置。
升降式止回閥只能安裝在水平管道上，閥瓣的軸線應鉛垂安裝；彈簧立式及旋啟式止回閥可安裝在水平管道上，也可安裝在介質自下而上流動的豎管上。旋啟式擺桿銷軸安裝時應保持水平位置。
安裝時，總管上引出的支管上的閥門應晝靠近總管。減壓閥的安裝不應靠近容易受沖擊的地方，應設置在振動較小、周圍寬敞之處，以便維修。同時，減壓閥一般應安裝在水平管道上，安裝的方法和要求應按產(chǎn)品說明書規(guī)定。波紋管式減壓閥用于蒸汽時，波紋管向下安裝；用于空氣時閥門反向安裝。
閘閥是雙閘板結構的，應直立安裝，即閥桿處于鉛垂位置，手輪、手柄在上面。對單閘板結構的，可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應按說明書安裝，一般閥桿鉛垂安裝為好。
截止閥、節(jié)流閥可安裝在設備或管道的任意位置，帶傳動裝置的應按產(chǎn)品說明書規(guī)定安裝。截止閥閥桿應晝鉛垂安裝為好。節(jié)流閥因需經(jīng)常操作，調節(jié)流量，故應安裝在較寬敞的位置。
升降式止回閥只能安裝在水平管道上，閥瓣的軸線應鉛垂安裝；彈簧立式及旋啟式止回閥可安裝在水平管道上，也可安裝在介質自下而上流動的豎管上。旋啟式擺桿銷軸安裝時應保持水平位置。
操作和使用
操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。
當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。
如何防止電動球閥裝置的超負荷現(xiàn)象
電動球閥裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于電動球閥裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇電動球閥裝置，對防止電動執(zhí)行機構出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉矩高于控制轉矩)至關重要。
通常，正確選擇電動球閥裝置的依據(jù)如下：
操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。
當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。
如何防止電動球閥裝置的超負荷現(xiàn)象
電動球閥裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于電動球閥裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇電動球閥裝置，對防止電動執(zhí)行機構出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉矩高于控制轉矩)至關重要。
通常，正確選擇電動球閥裝置的依據(jù)如下：
美蝶閥業(yè)(百色市分公司)所經(jīng)營的 氣動蝶閥規(guī)模大、品種全、價格合理。公司是一家集銷售、運輸于一體的大型 氣動蝶閥銷售企業(yè)。公司以客戶和市場為導向，為相關行業(yè)提供優(yōu)質材料，應用技術及的售后服務，主營 氣動蝶閥等產(chǎn)品。
公司實行總經(jīng)理領導下的分工負責制，堅持以市場為導向、以發(fā)展為動力、以“誠實守信 實現(xiàn)雙贏”為經(jīng)營管理理念、以“客戶優(yōu)先 勤勉盡責”為服務宗旨；竭誠為廣大客戶服務。長期以來我公司重合同守信用，深受廣大客戶的支持和信賴。公司一貫以服務周到、質量過關、價格合理、客戶至上、讓利客戶、薄利多銷為原則，同樣的價格比質量，同樣的質量比服務! 誠信鑄就品質，品質鑄造未來！
填料處得再鎖緊：
若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母；
注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
更換閥座和密封件：
拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、閥體內外可能存在的危險物質；
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
電動不銹鋼球閥的
依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
型號表示方法：像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法，"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
溫度和壓力對電動不銹鋼球閥的使用限制
若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母；
注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
更換閥座和密封件：
拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、閥體內外可能存在的危險物質；
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
電動不銹鋼球閥的
依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
型號表示方法：像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法，"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
溫度和壓力對電動不銹鋼球閥的使用限制
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