直冷式 機(jī)蒸發(fā)器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降。一旦蒸發(fā)器換熱管內(nèi)表面附著有冷凍油，其傳熱系數(shù)就會(huì)降低。同樣，如果換熱管內(nèi)有較多的空氣，蒸發(fā)器的傳熱面積會(huì)減小，其傳熱效率也會(huì)顯著降低，凍結(jié)效果也會(huì)相應(yīng)減慢。因此，在日常運(yùn)行維護(hù)中，應(yīng)注意及時(shí)蒸發(fā)器熱管內(nèi)表面的油污，以提高蒸發(fā)器的傳熱效率。
在對(duì) 機(jī)使用工況方面，多數(shù) 機(jī)企業(yè)采用的是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹目前國內(nèi)對(duì)于使用 機(jī)溫度的劃分沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)，各 機(jī)企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品來選用 機(jī)，一般的商用，工業(yè) 機(jī)能夠達(dá)到制冰溫度：-18至-25度范圍內(nèi)， 機(jī)的工況就不一定重要，盡管中低溫（低溫）就更加能達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)高于高溫能達(dá)到的，但是從成本，效用的角度講，一般選用中高溫系列。

機(jī)的氣體傳輸系數(shù)也隨之降低，冷卻能力下降。當(dāng)制冰量小于制冰負(fù)荷時(shí)，制冰效率降低。 機(jī)的制冷量可以通過觀察 機(jī)的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果 機(jī)的制冷量減少，通常的方法是更換 機(jī)的氣缸套和活塞環(huán)。如果更換不能有效，則應(yīng)考慮其他因素，甚至去除機(jī)器進(jìn)行維修，故障排除。 機(jī)系統(tǒng)制冷量不足，制冷量不足。 機(jī)效率冷劑循環(huán)量不足有兩個(gè)主要原因。磨損嚴(yán)重制冷量不能滿足制冰負(fù)荷。密封性能相應(yīng)下降 機(jī)間隙增大 機(jī)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)一是制冷劑填充量不足。另一個(gè)原因是系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，在這種情況下，應(yīng)首先找出泄漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查每一個(gè)。
在使用該設(shè)備時(shí)，可能會(huì)損壞絕熱材料的隔熱和防潮性能，這可能導(dǎo)致隔熱層的濕氣暴露，變形甚至侵蝕。保溫材料的保溫隔熱性能下降，直接冷卻 機(jī)的效果較差。另一個(gè)重要原因是設(shè)備的隔熱和密封性能差。一般在設(shè)備絕緣周圍出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，這表明該部位密封不嚴(yán)。由于直接冷卻 機(jī)絕緣效果差或密封性能差。冷損失大。保溫隔熱效果差蒸發(fā)器板厚度不均保溫隔熱性能差是由于管道保溫層厚度不足。主要是由于生產(chǎn)廠家對(duì)絕緣層厚度或生產(chǎn)工藝選擇不當(dāng)造成的。