牽引電動機用組合式陶瓷軸承的性能使用為實際牽引電動機制作的組合式陶瓷軸承，在與實機相當?shù)臈l件下進行了試驗。以下介紹與一般軸承的溫升對比結(jié)果以及通電狀態(tài)下運轉(zhuǎn)后兩者的對比結(jié)果。溫升試驗結(jié)果供試軸承的形式為NU315圓柱滾子軸承和6312深槽球軸承。 　　對一般軸承和組合式陶瓷軸承分別測試了中的外圈溫升（由室溫開始的溫度上升）特性。試驗裝置為所示的徑向高速試驗機，轉(zhuǎn)速達7000r/min（該項試驗沒通電）。組合式陶瓷軸承與一般軸承相比，溫升降低得到確認：NU315約低20%，6312約低40%（均為7000r/min時的值）。 　　組合式陶瓷軸承和一般軸承在通電試驗中的對比供試軸承形式為：NU219圓柱滾子軸承和6219深槽球軸承，試驗裝置由前述的徑向高速試驗機經(jīng)改造而成電刷送到主軸，軸箱通過電阻（固定18可變阻值）構(gòu)成回路，利用可變電阻將軸承通電電流設成2A。

在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度。等溫退火。用以降低某些鎳，鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進行切削加工。球化退火。保溫后冷卻用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃。 奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。再結(jié)晶退火。用以金屬線材，薄板在冷拔，冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高，塑性下降）。保溫適當時間一般先以較快速度冷卻到奧氏體**不的溫度加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能加工硬化效應使金屬軟化。 并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。去應力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應力。方法是在不發(fā)生熔化的前提下對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃。將鑄件加熱到盡可能高的溫度保溫后在空氣中冷卻，即可內(nèi)應力。