小導(dǎo)管尖頭機(jī) 噴射厚度為5—10厘米砼或用模筑砼封閉，并檢查注漿機(jī)具是否完好，備足注漿材料。 4、 沿隧道縱向兩組小導(dǎo)管間應(yīng)有不小于1米的水平搭接長度，環(huán)向間距為30－50厘米，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 5、 為充分發(fā)揮機(jī)械效能，加快注漿進(jìn)度，在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3—5根小導(dǎo)管，注漿壓力應(yīng)為0.5—1.0Mp。必要時(shí)可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的 注漿力或水壓。 6、 注漿順序：先注無水孔，后注有水孔；從拱頂對稱向下進(jìn)行。如遇串漿或跑漿，則可間隔一孔或數(shù)孔灌注。注漿結(jié)束后，應(yīng)采取措施封端，保持孔內(nèi)壓力，直至漿液完全凝采用Φ32或Φ40焊接鋼管制作，長度宜為5米。

?4.3導(dǎo)管注漿施工?（1）泥漿排渣鉆機(jī)，要作好排水和泥漿池，避免污染環(huán)境。?（2）導(dǎo)管注漿時(shí)，施工人員要避免正對注漿管。?（3）經(jīng)常檢查并及時(shí)更換損壞的注漿管接頭。?五、注漿機(jī)具設(shè)備配置??注漿機(jī)具設(shè)備配置表?序號 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 用途 數(shù)量 備注 1 注漿泵 Y2B 臺 注漿用 1 2 拌和機(jī) JS500 臺 拌水泥漿 1 3 注漿嘴 個(gè) 注漿用 1 4 漿液桶 個(gè) 盛放漿液 2 5 波美表 個(gè) 測漿液濃度 1 6 量杯 個(gè) 試驗(yàn) 2 7 水桶 個(gè) 試驗(yàn) 2 8 膠管 高壓管 m 注漿用 10 六、 質(zhì)量控制措施 6．1鉆孔質(zhì)量 （1）鉆孔前，測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個(gè)孔進(jìn)行編號。 （2）嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，超前小導(dǎo)管和超前錨桿不得侵入隧道開挖線內(nèi)相鄰的鋼管不得相撞和立交。 （3）終孔后，要檢查錨桿的位置、孔深、方向和外插角，然后用高壓風(fēng)將鉆孔吹洗干凈。 6．2注漿質(zhì)量 小導(dǎo)管尖頭機(jī)

操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，了解并遵守小導(dǎo)管尖頭加工設(shè)備操作規(guī)程及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程。 二、上班前必須穿戴好個(gè)人勞動保護(hù)用品。工作前對設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查，是否完好，有無損壞或失靈缺陷。 三、檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護(hù)裝置是否齊全，完好，并適當(dāng)加注潤滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固，操作按鈕是否完整，操作靈活。 四、加工小導(dǎo)管尖頭時(shí)操作者頭、手或身體的任何部位不得進(jìn)入工作空間區(qū)，防止夾傷。嚴(yán)禁在運(yùn)行的材料上放置其他物品或進(jìn)行測量等工作。 五、兩人或兩人以上人員同時(shí)操作時(shí)，必須分工明確，由一個(gè)人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合，如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源后方可維修。 六、工作完畢，關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，在規(guī)程區(qū)域碼放好物品。尖頭機(jī)