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雜質(zhì)比較多。因?yàn)樽非蠼?jīng)濟(jì)效益..化,一旦進(jìn)油控制不嚴(yán)或稍有松懈,就會(huì)有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進(jìn)入爐膛,燃燒后隨煙氣流動(dòng),在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計(jì)者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰,而且質(zhì)地容易磨損,所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量;其次,制定防磨方案,在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚,減少?gòu)濐^的局部磨損,每次停爐后測(cè)量相應(yīng)四管的厚度,以便及時(shí)處理問題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點(diǎn)的影響,顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后,容易在鍋爐受熱面上形成灰,影響鍋爐的換熱。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2?℃,鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2?℃,導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此,如果在運(yùn)行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施,一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持,與額定值的偏差會(huì)越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行中效果不佳,工廠經(jīng)過多次研究,.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑,解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯,基本保證了主汽溫連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)月以上,大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。



顆粒燃料可以使用單一的一種物料,也可以多種物料摻雜。生物質(zhì)能源顆粒我國(guó)是能耗大國(guó),調(diào)整能源結(jié)構(gòu),利用生物質(zhì)能是必然選擇。生物質(zhì)顆粒制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間,在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實(shí)驗(yàn)研究。樟子松生物質(zhì)顆粒如果操作方法得當(dāng),制粒機(jī)能夠順利運(yùn)行,并獲得較高的產(chǎn)量和較長(zhǎng)的使用壽命。廣泛來說是用純木屑,并不是不能摻雜其他品種的木屑。各種木材的木屑,刨花鋸末,紅木,楊木的都可以,家具廠的廢棄下腳料也可以。有的物料必須經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎才能制粒,粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和木屑顆粒機(jī)模具孔徑大小來決定.粉碎的過大過小都會(huì)影響產(chǎn)量,甚至造成不出料??偟膩碚f以木質(zhì)類的原材料來做是比較賺錢的,當(dāng)然粉碎后的物料更好了,因?yàn)檫@樣所用的前期處理設(shè)備就少,設(shè)備投資少。面積不同,而且當(dāng)?shù)氐脑牧弦膊灰粯?,比如東北的樹木和吸管相對(duì)較多,而南方一般使用鋸末或家具廠的廢料,而南方地區(qū)比稻殼、竹片和木屑多,原材料的選擇還需要根據(jù)地面的實(shí)際情況來確定。不要試圖找到一條很長(zhǎng)的路。走很遠(yuǎn)的路是不劃算的。




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 影響鍋爐結(jié)焦的因素很多,一般認(rèn)為主要有:(l)燃料本身灰份。影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì),兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位,就會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物,使周圍的介質(zhì)呈弱還原性,降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。(2)爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下,爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗(yàn)表明:鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面,液態(tài)或軟灰顆粒燃料受慣性作用而向受熱面運(yùn)動(dòng)過程中,由于灰顆粒運(yùn)動(dòng)速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長(zhǎng)大。溫度對(duì)爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響,研究表明,溫度增高,結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長(zhǎng)。


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