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怎么對(duì)球墨鑄鐵型材的成分檢查呢?使用儀器是比較準(zhǔn)確的一種檢查方式,在檢測(cè)時(shí)可以采用LC-BS3C球墨鑄鐵型材化學(xué)成分分析儀檢測(cè)。
用于高鉻鑄鐵物理功能化學(xué)成分分析檢測(cè)的儀器測(cè)量控制沸騰床燃燒溫度的熱電偶保護(hù)管,其工作溫度為1000-1100℃要求具有較高的高溫功能。同時(shí),鑄鐵成分檢測(cè)儀受到高溫粉塵粒子的沖蝕作用,保護(hù)管材料具有較好的耐磨性和沖擊韌性。
考慮到工作溫度在高鉻鑄鐵的可用范圍內(nèi),鍛造高鉻鑄鐵保護(hù)管一次成型可以降低成本,選擇高鉻鑄鐵作為熱偶保護(hù)管材料。為了進(jìn)步鍛造高鉻鑄鐵熱電偶保護(hù)管的使用壽命,有必要針對(duì)使用特點(diǎn),對(duì)高鉻鑄鐵中影響較大的C、Cr、Ni的成分含量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析檢測(cè)研究,得到的組織與機(jī)能,同時(shí)在使用機(jī)能的條件下,盡可能降低本錢(qián)。
高鉻鑄鐵的高溫強(qiáng)度和高溫硬度都很高,在大氣中特別是含有SO2等化學(xué)成分的氧化氣氛中功能很好。因此,在高爐、焦?fàn)t、燒結(jié)爐等產(chǎn)業(yè)爐的耐熱部件中得到了廣泛應(yīng)用。特別是在高溫下,高鉻鑄鐵還調(diào)查了良好的物理耐磨性,這是高鋁鑄鐵所不及的。
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球墨鑄鐵棒屬于高強(qiáng)度鑄鐵材料,具體性能和鋼相似,由于其優(yōu)異的性能,主要被用于鑄造受力復(fù)雜,要求強(qiáng)度和耐磨性高的零件。球墨鑄鐵迅速發(fā)展,成為應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料,也是以鐵代鋼的主要材料。
球墨鑄鐵棒和灰口鑄鐵相比,球墨鑄鐵抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞較高,塑性及韌性良好。球墨對(duì)基體的割裂較低,因此應(yīng)力集中較小,球墨鑄鐵棒故其強(qiáng)度很高,可以充分發(fā)揮基體的性能,球墨鑄鐵可以經(jīng)過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化,而灰鑄鐵一般不能經(jīng)過(guò)熱處理來(lái)提高強(qiáng)度。
球墨鑄鐵型材 球墨鑄鐵比鑄鋼的強(qiáng)度也高很多。球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度為40k,而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。另外,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性也都比鑄鋼高。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu),球墨鑄鐵在減弱振動(dòng)能力方面優(yōu)于鑄鋼,有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的重要的原因還在于球墨鑄鐵的造價(jià)成本低,低成本使這種材料更加受歡迎。
由于型材在水冷石墨型中凝固,使得組織非常細(xì)小,致密度明顯高于一般砂型鑄件,且工藝成熟,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品率高達(dá)95%,使成本下降20~40%。
球墨鑄鐵型材的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。顯著的特點(diǎn)是,機(jī)械性能優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。
適用范圍
1、各種金屬零件加工;
2、鈑金、箱體、金屬結(jié)構(gòu);
3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機(jī)械加工;
4、風(fēng)洞燃燒室設(shè)計(jì)制造;
5、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造。
6、模具設(shè)計(jì)制造。
球墨鑄鐵型材球墨鑄鐵棒是指鐵液在凝固過(guò)程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,其金相組織的不同主要是石墨形狀的改變,避免了球墨鑄鐵棒中尖銳石墨的存在,使得石墨對(duì)金屬基體的切口作用大為減少,基本了片狀石墨引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象,使得金屬基體的強(qiáng)度利用率達(dá)到70-90%,從而使金屬基體的性能得到很大程度的發(fā)揮。球墨鑄鐵型材球墨鑄鐵棒是指鐵液在凝固過(guò)程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,其金相組織的不同主要是石墨形狀的改變,避免了球墨鑄鐵棒中尖銳石墨的存在,使得石墨對(duì)金屬基體的切口作用大為減少,基本了片狀石墨引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象,使得金屬基體的強(qiáng)度利用率達(dá)到70-90%,
球墨鑄鐵管廠家(揭陽(yáng)市分公司)是經(jīng)廣東揭陽(yáng)工商局批準(zhǔn)成立的專(zhuān)業(yè)從事 防沉降球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)和銷(xiāo)售的大型廠家。面對(duì) 防沉降球墨鑄鐵井蓋市場(chǎng)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng),公司員工將一起創(chuàng)造、接受挑戰(zhàn),在誠(chéng)信、敬業(yè)、奉獻(xiàn)的精神指導(dǎo)下,將公司推上一個(gè)更高的層次!
球墨鑄鐵棒料的球化率是爐前檢驗(yàn)球鑄鐵棒材在其生產(chǎn)過(guò)程中是不可缺少的一環(huán),直接關(guān)系到球墨鑄鐵型材的質(zhì)量。而及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質(zhì)量。
爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢,浪費(fèi)造型工時(shí),因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。下面德心昌鑄小編就實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況來(lái)總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)有以下方法。
常見(jiàn)的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒(méi)有那么多氧化皮,火苗也沒(méi)有那么多而有力。注意的是,當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說(shuō)明球化良好。尤其是在澆注時(shí),從鐵液流中可以看到**火,如高度達(dá)25~ffice:smarttags"/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn),即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。
其實(shí),現(xiàn)在通過(guò)觀察試塊來(lái)判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異,多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點(diǎn)、鑄件大小和厚薄,選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm(底)×50mm((高)。還有些工廠采用圓形試塊,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試,呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時(shí)試塊入時(shí)發(fā)出“”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼撕脻沧r(shí)進(jìn)行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點(diǎn)若斷呈色晶。
三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法。需要注意的是,球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會(huì)有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類(lèi)、類(lèi)型和鐵液成分有關(guān),因此表中沒(méi)有給出數(shù)據(jù),稀土鎂球墨鑄鐵棒白口深度不十分明顯。
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