我國(guó)洗煤行業(yè)大多是在水源十分珍貴稀缺的地區(qū)，為了使洗煤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，循環(huán)使用，公司研發(fā)出洗煤專用絮凝劑,他具有脫水率高，澄清速度快使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。京華凈水提供的洗煤專用絮凝劑主要用于尾渣離心分離，用在煤粉或者煤泥的沉淀和過濾中，可提高煤粉回收率。根據(jù)煤泥含硫等其它雜質(zhì)成分不同，選擇不同類型的絮凝劑，性能的絮凝脫水劑同時(shí)降低用戶的運(yùn)行成本。洗煤專用絮凝劑：在處理洗煤行業(yè)的廢水的時(shí)候，當(dāng)把絮凝劑溶解投加到煤泥水中的時(shí)候5秒左右就可以看到沉淀的效果，這就是洗煤專用絮凝劑在煤礦行業(yè)中循環(huán)的重要性。實(shí)現(xiàn)煤炭與雜質(zhì)的分離。精煤就被浮選出來，尾煤就會(huì)沉降。接下來可以通過沉降、離心或過濾工藝來回收尾煤中的精煤。洗煤用絮凝劑在選礦行業(yè)主要是應(yīng)用在沉降階段，從而促進(jìn)煤水分離。然后送到濃縮機(jī)中，清水由濃縮機(jī)的溢流回收并循環(huán)利用。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺PAM提高分離效率。為了用戶這方面的需要，我們研發(fā)洗煤專用絮凝劑，針對(duì)不同的煤礦有更好的絮凝效果，也大大減少了投藥的用量。

大量洗煤廢水未達(dá)標(biāo)排放，造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失，造成了很大經(jīng)濟(jì)損失，也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺，嚴(yán)重制約了煤炭的生產(chǎn)發(fā)展，所以開發(fā)洗煤廢水處理的新技術(shù)、新工藝有重要意義。洗煤專用聚丙烯酰胺可使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需選擇合適絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，聚丙烯酰胺PAM對(duì)煤泥水處理效果較好，能加速煤泥沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺使用原則洗煤專用聚丙烯酰胺用于處理煤泥污水，需要添加適當(dāng)用量才能有效發(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗(yàn)來確定聚丙烯酰胺型號(hào)和規(guī)格。用量過少，將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流易超標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高；一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn)；用量過多使?jié)饪s底流濃度有時(shí)高達(dá)700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對(duì)底流運(yùn)輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時(shí)煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工效；同時(shí)也造成了藥劑浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對(duì)保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤藥劑聚丙烯酰胺測(cè)的用量需要準(zhǔn)備的試驗(yàn)儀器與試劑：濁度計(jì)和pH計(jì)、聚丙烯酰胺、氫氧化鈉、堿式氯化鋁、燒杯、各種刻度吸管。洗煤專用聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目單位指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)外觀白色顆?；蚍勰┻^濾比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量萬600-1800殘余單體%0.05特性粘度17.5-19.4篩網(wǎng)系數(shù)20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小時(shí)