復(fù)合土工膜生產(chǎn)設(shè)備采用拉膜復(fù)合新工藝、可生產(chǎn)一布一膜,兩布一膜和多布多膜等各種規(guī)格的復(fù)合土工膜(基布采用針穿土布,也可采用長絲機織布、塑料編織布)。該生產(chǎn)工藝既保持了土工基布的良好力學(xué)性能,又使復(fù)合產(chǎn)品薄膜厚度均勻,剝離強度高,避免了薄膜上氣孔、砂眼的形成,大大地提高了膜的抗?jié)B強度。薄膜表面采用壓花處理,增加了成膜的摩擦系數(shù),既提高了防滲工程的穩(wěn)定性,又方便了施工。
復(fù)合土工膜(復(fù)合防滲膜)分為一布一膜和兩布一膜,寬幅4-6m,重量為200—1500g/平方米,抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學(xué)性能指標(biāo)高,產(chǎn)品具有強度高,延伸性能較好,變形模量大,耐酸堿、抗腐蝕,耐老化,防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通,地鐵、隧道、工程建設(shè)中的防滲、隔開、補強、防裂加固等土木工程需要。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理,以及廢料場的防污處理。
選型 國內(nèi)生產(chǎn)土工膜的廠家比較多,產(chǎn)品規(guī)格也五花八門,有一布一膜,一布二膜,二布一膜,二布二膜及多布多膜等。型號有200g/m2~1000g/m2等,亦可由用戶根據(jù)自己的實際情況提出要求,由廠家根據(jù)要求單獨生產(chǎn)。
技術(shù)要求
①工藝流程
復(fù)合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護的區(qū)段循環(huán)作業(yè)
②基面清理
基面在按設(shè)計要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,對尖石、樹根等雜物要徹底干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實平整。
③復(fù)合土工膜鋪設(shè)
鋪膜時,要由下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊,但不宜將膜拉得過緊,一般要略松一點,但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕,鋪好以后,在未鋪好保護層以前,易被風(fēng)吹動,所以一次鋪膜面積不宜太大,可以邊鋪膜邊蓋保護層土料。
根據(jù)廠家提供資料,復(fù)合土工膜幅寬1.0~1.9m,本工程選用1.9m幅寬,以減少接頭用料。接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法,本工程設(shè)計采用膠粘,接縫寬50mm。
若發(fā)現(xiàn)土工膜的刺破或撕破之處,一定要用三倍于破損面積的土工膜膠粘貼補好。
④保護層及護面
靠土工膜10cm厚的保護層土料要過篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破土工膜。保護層土料要用夯打密實,使干容重在1.5以上,并隨時取樣檢驗?;靥畋Wo層及砌筑塊石護面時,要輕放,以免撞破土工膜。在塊石護面下面,應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層,以防止因水位變化,風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌,石塊應(yīng)緊密嵌固,面層塊石個體重量應(yīng)大于48kg,所有空隙均用小塊石充填。
⑤周邊接界處理
周邊接界處理的要求是將復(fù)合土工膜與周邊土體聯(lián)結(jié)緊密,封堵滲流入口,截斷側(cè)向的滲漏路徑,防止?jié)B水進入土工膜底面,形成水泡,在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界要挖截水槽,并將土工膜埋入槽內(nèi)。具體布置見設(shè)計圖。
說起復(fù)合土工膜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T17642-2008 , 標(biāo)準(zhǔn)對各種規(guī)格復(fù)合土工膜有具體的參數(shù)要求。按照工藝區(qū)別來說復(fù)合土工膜主要有熱復(fù)合法復(fù)合土工膜和淋膜法復(fù)合土工膜之分。
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復(fù)合土工膜焊接接縫處理是施工的關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體。
1 對于鋪設(shè)好的土工膜,邊緣接縫處要求不能有油污、水份、塵土等。
2 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接固定的寬度,搭接寬度一般為6~8cm且平整、無折皺。
3 使用專門焊接機進行焊接。
1 檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。