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專(zhuān)業(yè)源于專(zhuān)注,十多年來(lái)我們只做 鋼筋鋸床,除了擁有完善的自主研發(fā)系統(tǒng),還建立了專(zhuān)業(yè)的 鋼筋鋸床生產(chǎn)品質(zhì)管控體系,在 鋼筋鋸床領(lǐng)域取得了眾多客戶(hù)的信任和支持,是值得信賴(lài)的 鋼筋鋸床定制廠家。



價(jià)格不同。鋼筋籠滾焊機(jī)根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的直徑不同價(jià)格上從15到30多萬(wàn)不等。鋼筋籠繞筋機(jī)是簡(jiǎn)易的制作鋼筋籠的設(shè)備,適合私人老板或者鋼筋量較小的項(xiàng)目使用,價(jià)格根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度不同,從5萬(wàn)到7萬(wàn)不等。2、自動(dòng)化程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)化程度較高,工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強(qiáng)圈提前制作好,所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度較低,需要工人提前做好加強(qiáng)圈,并且把鋼筋籠主筋和加強(qiáng)圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀,鋼筋籠繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右,非常。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對(duì)比不同有的會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差也會(huì)稍微大一些。4、生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話(huà),鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。5、需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機(jī)只需要3個(gè)工人就可生產(chǎn),2人上料和加強(qiáng)圈,一人操作設(shè)備進(jìn)行焊接。而鋼筋籠繞筋機(jī)需要工人多一些,需要工人把主筋和加強(qiáng)圈焊接好,供鋼筋籠繞筋機(jī)使用,大概需要4人,再加上一個(gè)人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。6、設(shè)備面積不同。拿長(zhǎng)度的設(shè)備而言,都是可以制作12米長(zhǎng)度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機(jī)要長(zhǎng)度27米,鋼筋籠繞筋機(jī)只需要13米左右7、設(shè)備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機(jī)分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號(hào)。比如2.2型可以生產(chǎn)2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠??缮a(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求設(shè)備。而鋼筋籠繞筋機(jī)可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當(dāng)鋼筋籠的直徑小于800以后因?yàn)殇摻罨\的太小,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,因而不能制作太小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機(jī)的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來(lái)越小越來(lái)越不精密??傊摻罨\滾焊機(jī)和鋼筋籠繞筋機(jī)作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備,各有利弊。鋼筋量較大或者項(xiàng)目要求十分嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機(jī),鋼筋量較小或者項(xiàng)目要求不是特別嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機(jī)以節(jié)約成本。有更多問(wèn)題歡迎。




該工法集主筋、盤(pán)圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護(hù)焊、整體成型于一體,數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤(pán)筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)維護(hù)在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固鋼筋籠滾焊機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向.利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材,適用于要求較高的工程(1)操作簡(jiǎn)單,液壓電氣控制,不需要專(zhuān)業(yè)技工,培訓(xùn)十分鐘即可開(kāi)機(jī)操作;(2)將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑,完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。(3)生產(chǎn)效率高,每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭;(4)加工鋼筋范圍廣,可加工符合gb1499或bs4449(cs2)標(biāo)準(zhǔn)的ф16-ф50各種規(guī)格的鋼筋。(5)設(shè)備故障率小,無(wú)易損零配件,施工成本底。(6)環(huán)保、,不受及氣候影響



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