廣東陽江兩機(jī)頭立式鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測長、自動(dòng)彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，可完成多達(dá)20多個(gè)角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點(diǎn)： 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動(dòng)主機(jī)采用進(jìn)口伺服，提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動(dòng)化程度高，行走、彎曲自動(dòng)完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí)，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動(dòng)式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。

廣東陽江數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品優(yōu)勢：1、行走+彎曲全伺服電機(jī)，保障行走及彎曲精度。2、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6000-8000 根3、可以一次性成型馬蹄筋等異形圖，箱梁，T梁，蓋梁，承臺，一機(jī)多用。4、數(shù)控彎曲中心具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);在彎曲過程中鋼筋不會脫離夸曲模具，為操作工人提供更的人身保障。5、行走機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，定尺擋板控制，彎曲機(jī)頭行走穩(wěn)定，定尺精度高。6、剎車裝置采用細(xì)齒齒條咬合，該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機(jī)頭不會因拉力而移動(dòng)機(jī)頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。7、滾動(dòng)式自動(dòng)上料平臺，可承載大量原材料8、立式數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)可360°旋轉(zhuǎn)，中心距可達(dá)340mm，西門子PLC，穩(wěn)定易操控性能特點(diǎn)1：自動(dòng)鋼筋彎曲中心采用度軌道設(shè)計(jì)，在同一工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲；2：兩個(gè)彎曲主機(jī)可同時(shí)工作，一次性可彎曲多根鋼筋效率更高，大大生產(chǎn)效率；3：彎曲主軸由伺服主機(jī)控制，彎曲主機(jī)定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)彎曲精度；4：自動(dòng)鋼筋彎曲中心采用智能化控制和觸屏相結(jié)合，可儲存幾百種圖形，操作方便；5：式彎曲主機(jī)彎曲長度自動(dòng)定尺，伸縮性彎曲軸可以雙向彎曲，一個(gè)循環(huán)彎曲多個(gè)角度；6：彎曲面板采用熱處理耐磨使用壽命；7：度軌道設(shè)計(jì)經(jīng)久耐用，控制準(zhǔn)確度高，誤差??；8：自動(dòng)鋼筋彎曲中心度自動(dòng)上料架可承載更多原材料。