以下是:福建省寧德市不銹鋼焊管,不銹鋼管工廠批發(fā)的產(chǎn)品參數(shù)
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規(guī)格:φ13.72~φ1000mm
產(chǎn)品用于:建造高壓和超高壓電站鍋爐,建造過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸管。
四、特殊用管工藝
內(nèi)外拋光(表面等級:拋光180#、220#,240#,320#,400#,600#,800#);拉絲;酸洗;內(nèi)焊道整平;在線光輝熱處理。 [1]
9 304不銹鋼焊管的耐碳化物分出的功能比316不銹鋼非常好,可用上述溫度規(guī)模。不銹鋼無縫方管和焊接方管的區(qū)別
不銹鋼方管是一種中空的長條鋼材,因為截面是正方形所以叫做方管。大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構
不銹鋼方管分類:方管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面又可分為方形和矩形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
工藝:圓鋼準備→加熱→熱軋穿孔→切頭酸洗→修磨→潤滑→冷軋加工→脫脂→固溶熱處理→矯直→切管→酸洗→成品檢驗。1、制作工藝上的區(qū)別
不銹鋼焊管是以鋼板或鋼帶經(jīng)過機組和模具卷曲成型后焊接而成的,管內(nèi)壁一般有一條焊縫;而無縫管采用的是圓管坯作為原料進行穿孔,通過冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產(chǎn)工藝制作而成,管子上沒有焊接點。
2、鋼管外表上的區(qū)別
不銹鋼焊管,其壁厚的公差很小,整個圓周的壁厚非常均一;鋼管精度高,管內(nèi)外表面光亮度高、可任意定尺;能做薄壁管。而無縫管的鋼管精度低,壁厚不均勻、管內(nèi)外表面光亮度低、定尺寸成本高,內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除。因此,通常生產(chǎn)的無縫管壁都較厚。
3、性能和價格上的區(qū)別
無縫管在抗腐蝕性以及承壓耐高溫等性能上要比焊管高得多。隨著焊管制作工藝的提高,力學性能和機械性能上也慢慢向無縫管靠近。無縫管在制作工藝上比較復雜,它的價格比焊管要貴。
基于不銹鋼無縫管和焊管的特點和區(qū)別,應用時要合理的進行選擇,達到經(jīng)濟、美觀和可靠的效果:


比lCrl7提高切削性能。自動車床用,螺栓、螺母等
37 1Cr17Mo
為1Crl7的改良鋼種,比lCrl7抗鹽溶液性強,作為汽車外裝材料使用
38 00Cr30Mo2
高O—Mo系,C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機酸有關 的設備,制造苛性堿設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、耐點腐蝕
39 00Cr27Mo2
要求性能,用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
40 馬氏體型 1Cr12
作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
41 馬氏體不銹鋼 1Cr13
通過熱處理可以調(diào)整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為1Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據(jù)化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
42 1Cr13Mo
為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片,高溫用部件
43 Y1Cr13
不銹鋼中切削性能 的鋼種。自動車床用
44 2Cr13
淬火狀態(tài)下硬度高。耐蝕性良好。作汽輪機葉片
45 3Cr13
比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、噴咀。閥座,閥門等



、用做裝飾管、制品管、道具管時,一般要求有良好的表面效果,通常選用不銹鋼焊管;
2、對于一般較低壓力的流體輸送,如輸送水、油、煤氣、空氣以及取暖熱水或蒸汽等低壓系統(tǒng),通常選用不銹鋼焊管;
3、對于用在工業(yè)工程及大型設備上輸送流體的管道,以及電站、核電站鍋爐上要求耐高溫高壓、高強度的輸送流體管道,則應選用不銹鋼無縫管道;
4、不銹鋼焊管一般用于0.8MPa以下的液體輸送1、技術特征 1.1材質(zhì)規(guī)格:304( 相當于0Cr18Ni9) 1.2工作介質(zhì): 水 軟水 1.3設計壓力: 1.4工作壓力:5Kg/CM2 1.5試驗壓力: 7.5Kg/CM2
2、本工程編制依據(jù) 2.1 F43C技術文件. 2.2 國標GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 2.3 國標GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 2.4 本公司焊接工藝評定報告:HG1
3、焊工 3.1 焊工應具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格證。 3.2 焊工進入現(xiàn)場后應按GB50236-98規(guī)定先進行焊接實際操作考試合格,經(jīng)總包方認可發(fā)證后方能擔任本項目的焊接工作。
4、焊接檢驗 4.1焊接檢驗人員應熟悉F43C技術文件及有關國標和本工藝。 4.2對管材焊材按規(guī)定進行檢驗、填表驗收。 4.3對焊工是否執(zhí)行本工藝進行監(jiān)督檢查,對違反者進行教育幫
1、助得以改正。對嚴重違反者或教育不改者有權令其停止焊接工作。以確保焊接質(zhì)量。 4.4 做好本工藝第7條“焊接后檢查和管理工作”。 4.5 邀請和歡迎總包方和監(jiān)理方檢查人員檢查焊接質(zhì)量。

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