超高分子管道常用性能指標(biāo)
分類 | 項目 | UHMWPE | ASMT試驗法 |
物理性質(zhì) | 相對分子質(zhì)量/萬 | 200-300 | D2857 |
密度/(g/cm3) | 0.945-0.975 | D1505 | |
粉料密度/(g/cm3) | 0.46 | D392 | |
平均粒度/μm | 100-200 | — | |
機械性質(zhì) | 斷裂強度/MPa | 40-45 | D638 |
斷裂延伸率/% | 300-400 | D638 | |
彎曲模量/MPa | 600 | D747 | |
沖擊強度/(KJ/m2) | >140 | D250 | |
絡(luò)氏硬度/HRM | 40-60 | D747 | |
磨損量/(mg/1000次) | 70 | D1175 | |
熱性質(zhì) | 熔點/℃ | 136 | D2117 |
熱變形溫度/℃ | 85 | D648 | |
線膨脹系數(shù)/10-4℃-1 | 1.5-2.5 | D696 | |
導(dǎo)熱系數(shù)/[w/(m·k)] | 8.5 | D177 | |
電性質(zhì) | 體積電阻率/(Ω·cm) | 10 | D257 |
擊穿電壓/(Kv/mm) | 50 | D149 | |
介電常數(shù)/106Hz | 2.3 | D150 |
超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首,無論是外力強沖擊,還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強度反而達到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了可靠的保障。
3、抗腐蝕性
超高分子管道具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及介質(zhì)(萘溶劑除外),其在20℃和80℃的80種溶劑中浸漬30d,外表無任意反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化
4、不結(jié)垢
超高分子量聚乙烯的自潤滑性和不粘附性,摩擦系數(shù)*小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動阻力很小,可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4%。這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也相當(dāng)適用。
4.環(huán)鋼度、抗拉伸強度高。超高分子管道在水上經(jīng)得起風(fēng)浪沖擊。
5.水阻系數(shù)低,摩擦阻力小,輸送效率高。超高分子管道內(nèi)壁光滑,糙率系數(shù)為0.00016-0.00022,比鋼管糙率系數(shù)(0.015-0.02)小100倍.提高了輸送效率。
6.耐腐蝕性好:超高分子管道是一種飽和分子團結(jié)構(gòu),故其化學(xué)穩(wěn)定性極高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽及海水)及溶劑的侵蝕。
7.無味,環(huán)保。超高分子管道不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等生物蛀腐,不會產(chǎn)生水垢和生物的滋生。
8.耐低溫性能極強。超高分子管道在--70℃仍具有良好的韌性和極高的強度,可在--70℃-80℃的范圍內(nèi)長期使用。
9.抗老化性好。超高分子管道性能穩(wěn)定,老化性好。在水上或地面上均可使用。
10.長期綜合效益好,使用費用低
綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝費用、運行維修費用、使用期、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。超高分子管道的合效益好,特別是管徑越大,其成本越低。
超高分子管道產(chǎn)品性能:
1、耐磨性好:管道的耐磨性為鋼管的4倍。在漿體輸送領(lǐng)域,同鋼管相比,管道具有更好的耐磨性,輸送漿體(礦漿、沙漿、泥漿)可使用多年無須更換。
2、耐化學(xué)腐蝕性好:產(chǎn)品可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管道不會發(fā)生腐爛、生銹或化學(xué)腐蝕現(xiàn)象;此外它也不會促進藻類、生物或生長,達到衛(wèi)生許可標(biāo)準(zhǔn),輸送自來水作用很理想。
3、耐老化,使用期長:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。
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