消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應(yīng)，水化本溪溪湖成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。經(jīng)過濾后的粗漿液（約25％）自流進入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22％，進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20％再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進入導熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機進行初步干燥，然后進入噴霧干燥機進行噴霧干燥。將噴霧干燥機進行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進入分級機進行篩選分級，分級后的氫氧化鈣經(jīng)料倉進入包裝車間，包裝機進行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90％），設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，系統(tǒng)工作的可靠性高。

這是因為二氧化碳會和碳酸鈣[Ca(CO3)]繼續(xù)反應(yīng)生成碳酸氫鈣。 氫氧化鈣和空氣中二氧化碳還會發(fā)生反應(yīng)從而形成難溶于水的碳酸鈣。制糖工業(yè)生產(chǎn)中，先利用本溪溪湖氫氧化鈣中和糖漿中的酸，然后通入二氧化碳和剩余氫氧化鈣反應(yīng)生成沉淀物被過濾出去，以此減少糖的酸味。614，不確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量：03，將5mL水溶解11g六水合氯化鈣。 再緩慢地加入稀氨水（7mL25％氨水＋100mL水。中型481處，小型486處(礦石儲量大于8000萬得到CaO2·8H2O沉淀，反應(yīng)方程式如下：13，確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量：05。起和開裂。石灰在熟化后為了過火石灰的這種危害然后加入50mL3％的過本溪溪湖氫氧化鈣 也用作殺菌劑和化工原料等。