包括：①?zèng)_孔、大頂管和臥、立式機(jī)的有關(guān)工藝參數(shù)和設(shè)備能力的設(shè)計(jì)、實(shí)際和消耗的各種數(shù)據(jù)對(duì)比；②沖孔、大頂管與臥、立式機(jī)工模具的研究和各種消耗材料的設(shè)計(jì)和實(shí)際數(shù)據(jù)的對(duì)比；③沖孔、大頂管和臥。（4）深層次地總結(jié)大頂管和管機(jī)組的有關(guān)、工藝、力能參數(shù)，工具、材料、能源實(shí)際消耗對(duì)比情況以及有關(guān)問題。
  包括：①張力定（減）徑機(jī)的理想架數(shù)和張力，內(nèi)傳動(dòng)和外傳動(dòng)的能源消耗的對(duì)比；②張力減徑機(jī)的理想架數(shù)和張力，單獨(dú)傳動(dòng)和組合、混合傳動(dòng)的能源消耗對(duì)比；③張力減徑機(jī)的孔型設(shè)計(jì)、軋輥轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算、張力系數(shù)和壁厚的關(guān)系以及成品管前、后端壁厚和長(zhǎng)度的關(guān)系，并建立有關(guān)數(shù)學(xué)模型。
  （5）深層次地總結(jié)定徑機(jī)和張力減徑機(jī)的有關(guān)、工藝、力能參數(shù)，工具材料、能源實(shí)際消耗的對(duì)比情況以及有關(guān)問題。包括：①連鑄管坯、離心鑄造空心管坯、電渣重熔空心管坯和用其軋管后的組織結(jié)構(gòu)對(duì)比，變形量對(duì)組織結(jié)構(gòu)的影響以及對(duì)成品管的各種性能（是高溫蠕能）的影響，找出有關(guān)關(guān)系建立數(shù)學(xué)模型；②鍛造管坯和鍛造鉆、。
  （6）深入試驗(yàn)研究合金鋼（是高合金鋼）連鑄坯、離心鑄造空心管坯和電渣重熔空心管坯生產(chǎn)大直徑厚壁不銹鋼管的有關(guān)問題。2）在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造層面（1）深層次地總結(jié)設(shè)計(jì)和制造整條生產(chǎn)線設(shè)備的通用以及設(shè)備設(shè)計(jì)制造精度與水平。

因此，今后幾年鎳市場(chǎng)將出現(xiàn)供應(yīng)嚴(yán)重短缺的局面。到2010年國(guó)內(nèi)鎳消費(fèi)量有可能突破40萬t大關(guān)，而目前原生鎳產(chǎn)量?jī)H7萬t左右。受資源約，鎳產(chǎn)量增加有限，預(yù)計(jì)未來幾年自產(chǎn)原料的鎳產(chǎn)量很難超過10萬t，而缺口30多萬t的鎳依靠從國(guó)外進(jìn)口，只能解決其中一部分，全部由進(jìn)口解決的可能性很小。
  在不銹鋼管廠UHP電弧爐的操作中，由于使用了新的測(cè)試，實(shí)現(xiàn)了的工藝操作（77MVA，110噸的爐子）。測(cè)量?jī)x表(UCE)能檢測(cè)相間電平衡，因?yàn)殡娖胶饩蜁?huì)使三相電極上不銹鋼耐火材料的消耗大致相同，并使生產(chǎn)率。對(duì)于電極的調(diào)節(jié)(TCE)，所使用的新方法是按平衡調(diào)節(jié)電極的位置：熔化時(shí)有效功率不變，精煉時(shí)電弧電阻不變。
  在保證三相電極平衡時(shí)，所進(jìn)行的新調(diào)節(jié)會(huì)使能耗降低，電極消耗。電極位移傳感器可以測(cè)量電極的垂直移動(dòng)，可以作為操作機(jī)構(gòu)，并能料筐加料后的熔化狀況。1、電爐鋼廠介紹：不銹鋼管廠有一座UHP電弧爐，一臺(tái)真空抽氣機(jī)，一個(gè)常用的5-7噸鑄錠的澆鑄盤，大部分產(chǎn)品為滾珠軸承鋼。
  UHP電弧爐變壓器的額定功率為77MVA，可裝鋼水110噸。爐子裝有水冷壁板和水冷拱頂。在廢鋼熔化時(shí)不使用任何燃燒器。以革新的名義由EDF和ANVAR給予了資助，、法國(guó)鋼鐵和TRINDFL聯(lián)合研究了動(dòng)力傳送，以使不銹鋼管廠的電弧爐達(dá)到操作。
  這個(gè)工作改進(jìn)了爐子操作，尤其是由于配備了測(cè)試儀表，主要是電測(cè)量?jī)x表，例如UCE（電控制囂）或TCE（電極記錄傳感器）和電極移動(dòng)傳感器。從電弧爐動(dòng)力傳送的全部情況（圖1），我們將預(yù)料爐子的狀況，并得到下列結(jié)果：(1)電測(cè)量范圍內(nèi)：一一由UCE測(cè)量出三相電平衡，一一從TCE得到電極調(diào)節(jié)，尤其是原始的調(diào)節(jié)定律：有效功率=常數(shù)。