不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄焊接的時候先焊底層， 道底層焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層，以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋，底層鋼焊接時，仍按底層慣例焊接電流。底層焊完后，用碳弧氣刨，鏟削，磨削等辦法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接過度層。過渡層焊接，為了削減母材對焊縫的稀釋率，在確保焊透的情況下，應(yīng)盡量少焊接電流；要選用小直徑焊條和窄焊道，有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤，不能凸起，否則要打磨掉。焊接小直徑不銹鋼復(fù)合鋼管時， 層焊道應(yīng)選用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。關(guān)于大厚度不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄制造的高壓容器，施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層，再焊一層鐵素體過渡層終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時，應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴(kuò)散層降低到小程度，這關(guān)于高溫和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進(jìn)行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要。操作時要注意維護(hù)非焊接部位復(fù)層外表，防止電弧劃傷，底層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復(fù)層約2mm.

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測項目
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是不銹鋼產(chǎn)品中重要的一種護(hù)欄類型，它是不銹鋼的，是比較耐用的一種護(hù)欄。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在橋梁，市政以及景觀中都是在進(jìn)行使用的，可以說是發(fā)揮著巨大的作用。為了保證不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的質(zhì)量，要進(jìn)行不斷地檢測的，其中檢測的標(biāo)準(zhǔn)是如下的：
  1. 外觀是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測的首要項目 。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的表面質(zhì)量檢測要求指標(biāo)為：
  1.1 冷熱扎鋼帶和卷切鋼板大致歸結(jié)為不準(zhǔn)許存在有影響使用的缺陷，如果經(jīng)酸洗后的鋼板和鋼帶表面，不準(zhǔn)許有氧化皮和過酸洗。
  1.2 允許對鋼板表面局部缺陷進(jìn)行修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的小厚度。由于鋼帶一般沒有除掉缺陷的機(jī)會，允許帶有少量不正常的部分。
  1.3 對不經(jīng)拋光的鋼帶， 表面允許有個別深度小于厚度公差之半的輕微麻點，擦劃傷，壓痕，凹坑，錕印和色差。鋼帶邊緣應(yīng)該平整 。
  1.4 切邊鋼帶邊緣不準(zhǔn)許有深度大于寬度公差之半的切割不齊和大于鋼帶厚度公差的毛刺，不切邊鋼帶不準(zhǔn)許有大于寬帶公差的裂邊。
  2.其次不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的耐腐蝕性，抗氧化性也是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測的重點項目。
  2.1 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的點蝕當(dāng)量指數(shù)應(yīng)為PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%，其中主要測Ni 和 Cr 的含量指標(biāo)。
  2.2 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄高年腐蝕速率應(yīng)該不超過0.5mm。(這里有一份有意思的研究報告，根據(jù)寶山鋼鐵研究院的耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化研究顯示
  在900℃的高溫氧化速率下，，增加少量的稀土鈰可以大大提高奧氏體耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化性，其效果遠(yuǎn)優(yōu)于增加鉻鎳等貴重合金元素)。
  2.3 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗氧化測試鹽霧試驗中在時效的處理上也十分關(guān)注。
  3.硬度是衡量不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄質(zhì)量的一大指標(biāo)，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)主要有布氏、洛氏、維氏三種硬度試驗方法，測定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值，三種硬度值只測其一即可。