不干膠防偽標(biāo)簽印刷行業(yè)高級(jí)層次的特點(diǎn)是什么？
不干膠防偽標(biāo)簽印刷高級(jí)層次的特點(diǎn)可以從以下四方面分析。這類(lèi)層次的印刷廠，目前國(guó)內(nèi)只有有限的幾家，而且都是外資企業(yè)，他們把國(guó)際上 進(jìn)的設(shè)備、工藝和技術(shù)引進(jìn)中國(guó)。
這類(lèi)印刷廠可以加工國(guó)外流行的各類(lèi) 進(jìn)的防偽標(biāo)簽，防偽標(biāo)簽的印刷質(zhì)量同國(guó)外
發(fā)達(dá) 的同類(lèi)產(chǎn)品沒(méi)有區(qū)別。
防偽標(biāo)簽特點(diǎn)。防偽標(biāo)簽圖文可以根據(jù)不同的需求在一個(gè)防偽標(biāo)簽上采用不同的印刷方式次印刷，即采用組合印刷方式印刷，如凸印加絲網(wǎng)、柔印加絲網(wǎng)、膠印加絲網(wǎng)等。
這類(lèi)防偽標(biāo)簽充分體現(xiàn)了各種不同印刷方式的特點(diǎn)，如實(shí)地、線條、陰文或打底色等采用墨層厚的絲網(wǎng)印刷，而彩色網(wǎng)點(diǎn)部分采用分辨率高的凸印、柔印或膠印。通過(guò)復(fù)合印刷使防偽標(biāo)簽有了立體感，提高了印刷質(zhì)量。
關(guān)鍵是使防偽標(biāo)簽產(chǎn)品具備防偽功能。由于設(shè)備功能多，防偽標(biāo)簽可加工成多種形式，如經(jīng)復(fù)合后成為多層防偽標(biāo)簽、經(jīng)雙面模切后成為局部遮粘的特種防偽標(biāo)簽、薄膜印刷復(fù)合后成為雙色防偽標(biāo)簽等。這些都是一般印刷廠家無(wú)法加工的。
用戶群。以國(guó)際上知名的大公司為主。因?yàn)檫@些公司的防偽標(biāo)簽以前都在境外加工，轉(zhuǎn)到中國(guó)加工后必須由這些高層次的印刷廠加工。其他的國(guó)內(nèi)客戶是對(duì)防偽標(biāo)簽結(jié)構(gòu)有特殊要求的大公司，因?yàn)檫@些防偽標(biāo)簽一般印刷廠沒(méi)有能力加工?；镜目蛻羧和懈呒?jí)客戶群相似，但他們對(duì)防偽標(biāo)簽本身的印刷加工質(zhì)量和難度的要求比一般防偽標(biāo)簽要高得多。
應(yīng)用材料。次的薄膜和紙張類(lèi)材料大約各占50％，材料種類(lèi)同中高級(jí)層次的客戶所使用的基本相似。這類(lèi)印刷廠一般都有自己的材料檢測(cè)設(shè)備，對(duì)材料質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，以避免由于材料方面的缺陷造成印刷質(zhì)量問(wèn)題。
印刷設(shè)備。基本上以輪轉(zhuǎn)式防偽標(biāo)簽機(jī)為主，同時(shí)還配備組合式防偽標(biāo)簽印刷機(jī)。常用設(shè)備為平臺(tái)式的 aroma、 culpeper、ko－pack、 comco等。這類(lèi)設(shè)備的印刷機(jī)組可隨時(shí)轉(zhuǎn)換成不同的印刷方式和加工方式，如復(fù)合印刷背面印刷、涂布熱熔膠、多工位模切、雙工位同時(shí)印刷等。

不干膠材料如何分類(lèi)？
不干膠材料有多種分類(lèi)方法，用戶在使用過(guò)程中也有不同的叫法，常用的分類(lèi)方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類(lèi)。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類(lèi)。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類(lèi)。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類(lèi)。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?lèi)。分為不透明底紙（厚底紙）、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類(lèi)方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時(shí)，應(yīng)注意上述分類(lèi)中的每一項(xiàng)內(nèi)容，確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類(lèi)型的涂布設(shè)備。
總體來(lái)說(shuō)，涂布機(jī)有兩種類(lèi)型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺(tái)機(jī)器上一次完成。
紙張類(lèi)材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過(guò)程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙?jiān)谠O(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過(guò)程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類(lèi)材料可不用），電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過(guò)程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對(duì)于小批量的產(chǎn)品，相對(duì)來(lái)說(shuō)效率低、消耗大。