除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲(chǔ)氣罐上的排水閥打開，讓她吹上10~15min,以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；同時(shí)我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥（或截止閥）。脈沖噴吹控制儀的電號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥在很多場(chǎng)合都需要，脈沖閥是特別好的清灰設(shè)備部件，但是在使用中往往會(huì)有漏氣現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因都有哪些呢。安裝壓縮空氣管道時(shí)沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須換，然后檢查清壓平衡孔，按照拆開時(shí)的反順序安裝好電磁脈沖閥，即可解決此問題。壓縮空氣含造成電磁脈沖閥漏氣原因檢測(cè)電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，此故障產(chǎn)生的原因是：電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：電磁脈沖閥膜片損壞。有較多的油漬和水。

脈沖電磁閥要應(yīng)用于環(huán)保除塵行業(yè)，是受電磁或者氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖閥的膜片閥，同時(shí)也有俗稱分別為脈沖電磁閥或者氣控脈沖閥，電磁脈沖閥線圈上共有三個(gè)插腳，并配有指定插頭，其中一個(gè)有符號(hào)的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。根據(jù)持續(xù)工作時(shí)間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，當(dāng)電磁閥需要長時(shí)間開啟，并且持續(xù)的時(shí)間多余關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)選用常開型；要是開啟的時(shí)間短或開和關(guān)的時(shí)間不多時(shí)，則選常閉型，但是有些用于保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測(cè)，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型。膜片后控的壓力氣體迅速排出。（一般情況下，電壓小于36V時(shí)可不接地，大于36V時(shí)就應(yīng)接地。）另二個(gè)為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對(duì)應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。電磁脈沖閥停止噴吹，當(dāng)先導(dǎo)頭動(dòng)柱抬起，氣體壓力卸荷時(shí)，起到阻力氣流的作用，膜片上的阻力孔當(dāng)卸荷封閉時(shí)，使壓力氣體迅速充滿到后腔，使膜片關(guān)閉通道，停止噴吹。電磁脈沖閥停止噴吹，膜片上的阻力孔，當(dāng)先導(dǎo)頭動(dòng)柱抬起，氣體壓力卸荷時(shí)，起到阻力氣流的作用，當(dāng)卸荷封閉時(shí)，使壓力氣體迅速充滿到后腔，使膜片關(guān)閉通道，停止噴吹電磁脈沖閥彈簧與電磁脈沖閥膜片配套。脈沖電磁閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的延時(shí)作用，使輸入的長號(hào)變?yōu)槊}沖號(hào)的閥類，脈沖控制儀輸入電號(hào)，使電磁先導(dǎo)頭吸合運(yùn)性，打開卸荷孔。根據(jù)脈沖控制儀電號(hào)的開始與消失，彈簧使動(dòng)柱立即開啟與復(fù)位打開或封閉卸荷孔，配合電磁脈沖閥開啟，噴吹和關(guān)閉。