環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，主要用于埋地或輸水管道，也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)碼頭傳播水閘，煤氣罐，煉油廠，化工設(shè)備等。一般的環(huán)氧煤瀝青采用雙組分常溫固化成型涂料，在鋼管表面有玻璃絲布，作為加強(qiáng)涂敷而成，還有單不防腐鋼管具有優(yōu)異的電絕緣性，抗水滲透性，抗雜散電流耐熱，耐溫周邊等優(yōu)良性能。環(huán)氧煤瀝青防腐甲組為黑色乙組為白色液體狀。 　　做貴州畢節(jié)環(huán)氧煤瀝青的鋼管，一般做防腐之前都需要噴砂處理，去除表面污物，另一種去除雜質(zhì)的方式是化學(xué)處理，包含洗滌劑，除油劑，減除油，磷酸鹽，處理酸楚宿化學(xué)，氧化處理等。安陽(yáng)煤瀝青施工方便，價(jià)格低點(diǎn)，近些年得到了廣泛的利用。 　　貴州畢節(jié)環(huán)氧煤瀝青瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，由各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑，流平劑，稀釋劑等制成，具有良好的物理性能；機(jī)械性能，附著力好，涂膜堅(jiān)韌；優(yōu)良的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物腐蝕能力；成膜后，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐酸、堿、鹽和油、水等性能，可在較大的溫度范圍內(nèi)具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下給排水、污水處理、市政排污管道項(xiàng)目。

貴州畢節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時(shí)，噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過(guò)7號(hào)篩，20號(hào)篩余量不小于40％，但不通過(guò)45號(hào)篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機(jī)械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機(jī)械除銹方法，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，除銹后，鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時(shí)，卷邊時(shí)需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時(shí)產(chǎn)生氣泡，請(qǐng)用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，管道的防腐層可能會(huì)損壞，管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)傷口時(shí)，用砂輪機(jī)或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3以上，因?yàn)樾捱^(guò)的零件小而復(fù)雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護(hù) 　　貴州畢節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時(shí)不能移動(dòng)，這樣就不會(huì)暴露在雨水中，干燥后即可運(yùn)輸。