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9Cr18Mo合金圓鋼,是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué) 成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產(chǎn)中,鋼往往 根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。9Cr18Mo合金圓鋼中加入Mo元素主要是形成Mo元素的碳化物,具有細(xì)化晶粒和改善鋼的強度、硬度與耐磨性的作用,同時兼有提高淬透性、固溶強化基體組織、增加回火穩(wěn)定性和降低回火脆性的作用。淬火加熱時Mn元素完全固溶于奧氏體中,部分Cr、Mo元素隨其碳化物固溶于奧氏體中,改善鋼的淬透透性。未溶的Cr、Mo元素的碳化物則起到細(xì)化晶粒的作用。冷卻后Mn元素與部分Cr、Mo元素固溶強化基體組織,并改善鋼的回火穩(wěn)定性。低溫回火時Mn元素與Cr、Mo元素以碳化物形式從基體組織中析出。9Cr18Mo合金圓鋼含有高碳和大量的鉻元素,屬萊氏體鋼,容易形成不均勻的共晶碳化物,對鋼的使用壽命產(chǎn)生不利影響,所以在鍛造時需嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,選擇適當(dāng)?shù)腻懺毂?。與9Cr18鋼相比,9Cr18Mo合金圓鋼性能優(yōu)于9Cr18鋼。9Cr18Mo圓鋼是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性,較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同,9Cr18Mo圓鋼但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性,鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途:適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承,如船舶、潛水泵部件中的軸承,石油和化工機械中的軸承,航海儀表軸承等。




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SNCM439合金圓鋼是一種鎳-鉻-鉬回火合金結(jié)構(gòu)鋼。它具有較高的強度、硬度、耐磨性和良好的韌性,其淬透性略高于40Cr,油中臨界淬火直徑可達(dá)18~33mm,可認(rèn)為是40Cr鋼的理想替代品。正火后,具有良好的機械加工性,冷拔、軋制、攻絲、鍛造和熱處理。在高溫下,脫碳傾向和淬火變形傾向小,但回火性能不如40Cr鋼。SNCM439合金圓鋼鋼棒一般用于回火狀態(tài),使用溫度范圍為-20~425℃SNCM439合金圓鋼合金鋼國內(nèi)比較常用的合金鋼有高的強度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩(wěn)定性,但白點敏感性高,有回火脆性。是合結(jié)鋼的其中一種,也稱合金鋼,它是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素(總含量不超過5%)而制成的鋼種。軸承零件經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等




50CrVA合金圓鋼有良好的力學(xué)性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細(xì)化,降低過熱敏感性,提高了強度和韌性,具有高的疲勞強度,屈服比也較高50CrVA合金圓鋼是一種較高級彈簧,良好的力學(xué)性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細(xì)化,降低過熱敏感性,提高了強度和韌性,具有高的疲勞強度,屈服比也較高,但焊接性差,冷因變形塑性低。50CrVA合金圓鋼可用于重載模具彈簧、塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。50CrVA合金圓鋼鋼有良好的工藝和綜合力學(xué)性能。該鋼具有較高淬透性。由于鋼中釩元素的作用使鋼的晶粒細(xì)化,降低了過熱敏感性。經(jīng)淬火回火后,具有高的比例極限和強度極限,高的疲勞強度及良好的塑性和韌性。該鋼還具有良好的抗回火穩(wěn)定性,當(dāng)加熱到300℃時,彈性仍可保持。鋼的切削性能尚好,但冷變形塑性低,焊接性能較差。


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