D內徑
無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學性能確保不銹鋼管的性能的終用途
什么是無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途(力學性能)的機械性能的一項重要指標,它取決于化學成分和熱處理過程。在不銹鋼無縫管標準中(GB/T14976-2002),根據(jù)實際使用情況的要求,拉伸性能(抗拉強度,屈服強度或屈服點,伸長率)以及硬度,韌性,以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。
首先,無縫衛(wèi)生級不銹鋼管伸長率(拉伸試驗),試樣斷裂增加其測量長度和原始標距長度的百分比,稱為伸長率。來表示,單位是%。計算公式為:其中:L1 - 試樣斷裂試樣原始標距長度,毫米 - 在距長度L0的毫米。
第二、無縫衛(wèi)生級不銹鋼管斷面收縮率(拉伸試驗),試樣斷裂在它的直徑縮小,以減少截面積的原始截面積,被稱為斷面收縮率,百分比的金額。來表示,單位是%。
下列公式計算:其中:S0 - 試樣原始橫截面積,mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積,mm2的。
第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對無縫衛(wèi)生級不銹鋼管,稱為硬度。根據(jù)不同的測試方法和適用范圍,可分為布氏硬度,洛氏硬度計,維氏硬度計,邵氏硬度,顯硬度和高溫硬度。
304是美國標準,國標叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10),日本標準叫SUS304
性能:作為用途廣泛的鋼,具有良好耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196℃~800℃)
用途:食品工業(yè)、家庭用品(1、2類餐具、廚柜,室內管線,熱水器、鍋爐、浴缸)
衛(wèi)生級不銹鋼管主要應用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產設備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進行要求;
1.表面光潔度:針對鋼管的內外表面進行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁,時間長了容易污染而且形成管內堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度:鈍化完成后進行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。
P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46≈180kgf/cm^2≈18MPa
P耐壓
σ許用應力(304不銹鋼取2100kgf/cm^2)
Δ壁厚
硫和硒:在一般不銹鋼中也是常有雜質元素。但向不銹鋼中加0.2~0.4%的硫,
可提高不銹鋼的切削性能,硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能,是
因為它們降低不銹鋼的韌性,例如一般18-8 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達30 公斤/厘米
2。含0.31%硫的18-8 鋼(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的沖擊值為1.8
公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8 鋼(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的沖擊
值為3.24 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能,所以實際應用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。
稀土元素:稀土元素應用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素,可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加0.02~0.5%的稀土元素(鈰鑭
合金),可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19.5%鉻、23%鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼,
由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件,加稀土元素后則可軋制成各種型材。
不銹鋼是一種特殊的鋼種,由于鎳、鉻等合金化元素的存在,其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點:
1、不銹鋼的導熱系數(shù)較低,在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,并隨加熱溫度的提高,不銹鋼的導熱特性,差別逐漸減少。因此,不銹鋼在低溫加熱時,升溫過程應緩慢進行。
2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后,能抑制碳化物的產生,然后快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(tài),可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。
3、管件在固溶過程中采用(氫氣)氣體保護,避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成,還原不銹鋼表面的光亮,提高外觀的美譽度。
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