波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點是種類較多，有軸向、橫向、鉸鏈等多種形式可以選擇。生產(chǎn)直埋套筒補(bǔ)償器缺陷是軸向式存在極大的內(nèi)壓推力，補(bǔ)償距離少，易失穩(wěn)，工程費(fèi)用高。直埋套筒補(bǔ)償器橫向和鉸鏈?zhǔn)诫m然在上述幾方面有所改進(jìn)，但由于不銹鋼波紋管受氯離子腐蝕、應(yīng)力腐蝕影響較明顯，易造成突發(fā)性事故，水擊承受能力較差，使用壽命短(有使用次數(shù)限制)，無法保證長期正常運(yùn)行。套筒補(bǔ)償器的優(yōu)點是管道直線布置，壓力降小。 直埋套筒補(bǔ)償器防泄漏：實際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的主要泄漏點是球補(bǔ)與管道聯(lián)接的法蘭處，所以球補(bǔ)與管道的聯(lián)接采用焊接，盡量少用法蘭聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器盡可能靠近彎頭布置即盡可能加長球心距。防脫架：球補(bǔ)的補(bǔ)償距離長，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。陜西直埋套筒補(bǔ)償器管道滑托一定要足夠長（安裝時，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超溫運(yùn)行。 套筒補(bǔ)償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)。生產(chǎn)直埋套筒補(bǔ)償器滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。直埋套筒補(bǔ)償器適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運(yùn)動，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。套筒式補(bǔ)償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。 波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，占空間較少，可直埋；直埋套筒補(bǔ)償器缺點是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小。其補(bǔ)償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān)：壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大，補(bǔ)償能力越小。波形補(bǔ)償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場合，也可用于常壓和低壓的大口徑管道。陜西直埋套筒補(bǔ)償器在鍋爐煙風(fēng)管道中應(yīng)用的可以達(dá)到DN4000mm。 對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料。直埋套筒補(bǔ)償器由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設(shè)計由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。陜西直埋套筒補(bǔ)償器過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。 旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的型式分為兩種：直埋套筒補(bǔ)償器直線型和錯位型。其中，直線型又分為三種的主要類型：上翻式、高差式和倒掛式。陜西直埋套筒補(bǔ)償器三種型式都是根據(jù)同一直線為準(zhǔn)則的；錯位式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器有五種類型：直線型上翻錯位式、直線型下翻錯位式、直角型錯位式、直角型高差錯位式和直線型高差錯位式。這些都是實際供熱管道中常見的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器型式。

波紋補(bǔ)償器主要用在各種管道中，它能夠補(bǔ)償管道的熱位移，機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式波紋補(bǔ)償器是用以利用波紋補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。 波紋補(bǔ)償器特點： 1、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，波紋補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。 2、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。 3、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無泄露。 4、體輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便。 補(bǔ)償量計算： 1、計算公式：X=a*L*△T 2、x管道膨脹量 3、a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m 4、L補(bǔ)償管線（所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離）長度 5、△T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度） 安裝維修保養(yǎng) 1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。 2、對帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。 3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除，安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。 4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。 5、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。 6、補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。 法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶指定，請注明壓力等級） 制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行HG/T21637-1991標(biāo)準(zhǔn)，或客戶指定標(biāo)準(zhǔn)。 訂貨須知 1、訂貨時請注明產(chǎn)品尺寸、操作壓力及材質(zhì)。 2、當(dāng)需要其他標(biāo)準(zhǔn)法蘭、材質(zhì)或操作壓力時，請在訂貨時注明。