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內(nèi)蒙古通遼氧化鐵脫硫劑 沖天爐脫硫劑的成份怎么在爐內(nèi)去硫廣泛應(yīng)用于鐵液爐外脫硫處理,噴吹法是把干燥的工業(yè)氮氣作為,氧化鐵脫硫劑的主要成分是氧化鐵和什么做成的網(wǎng)友0答案回答者:網(wǎng)友氧化鐵脫硫劑,是以鐵鹽為基本材料,經(jīng)化學合成轉(zhuǎn)化為活性氧化鐵,添加復合助劑 鐵水預處理脫硫劑石灰的主要成分是()。ACaOBCaC2CNa2CO3DMg查看答案試題難度:參考解析:暫無解析相關(guān)題目:油中溶解氣體分析以檢測變壓,答案:一般工業(yè)流程題中的反應(yīng)的生成物都要易于分離,像硫酸鈣和硫都是固體不易分離,所以這樣的反應(yīng)不會被采用.如果是比較特殊的,都會告訴生成物.其實寫方程式重要思源凈化處理廠采用電石法生產(chǎn)聚氯乙烯會產(chǎn)生大量的電石渣漿,電石渣的主要成分是Ca(OH)2,溶于水,長期露天堆放將對土壤和淺層地下,答案:（1）A、C（2）消耗溶液中的酸,促進Al3＋和Fe3＋水解生成氫氧化物沉淀




內(nèi)蒙古通遼氧化鐵脫硫劑的分類： 根據(jù)原料不同大致分為以下幾種： （1）采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵，而純的水合氧化鐵的生產(chǎn)工藝極其復雜和繁瑣，因此，此法生產(chǎn)的脫硫劑水合氧化鐵含量高，成本也較高。 （2）采用硫酸亞鐵與堿性物質(zhì)加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑由于原材料價格低廉，目前運用此法生產(chǎn)脫硫劑的廠家較多，但是水合氧化鐵的含量較低。 （3）采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑，由于受原材料產(chǎn)地限制，目前在山西的廠家以此法生產(chǎn)的較多。


內(nèi)蒙古通遼氧化鐵脫硫劑具有相應(yīng)的熔點，創(chuàng)造較好的熱力學和動力學條件，而且可起到深脫硫、脫氧的作用，對保證鑄件的質(zhì)量效果顯著。適應(yīng)鐵液溫度大于1430℃。 3、脫硫率高：傳統(tǒng)的脫硫劑和工藝基本在50%左右，脫硫劑可達60-90%以上，且不污染環(huán)境。 三、使用方法及加入量 1.脫硫劑加于澆包底，而后用鐵水混沖或根據(jù)熔煉爐鐵水多少按比例加入。 2.將脫硫劑與鐵按比例加入中頻爐，一起高溫熔化脫硫。 3.根據(jù)鐵液中硫的含量選擇加入量，一般每噸鐵液加入6-12kg。 四、包裝、粒度 20kg塑編袋，粒度小于8mm 五、脫硫劑化學成分及適用范圍成分型號CaO%CaC2%MgO%Na2CO3%AI2O3%CaF2%添加劑適用范圍YC-T-170-808-18/5-10//5-10用于溫度高于1430℃鑄造生鐵、球鐵的脫硫， S≤0.1%，



內(nèi)蒙古通遼氧化鐵脫硫劑思源妝業(yè)生產(chǎn)： 氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。 針對上述情況，我公司技術(shù)人員經(jīng)過幾年潛心研究，開發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑，其特點是： 1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍； 2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍； 3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。 4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。 5、適用溫度范圍廣，5—90℃ 6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。




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內(nèi)蒙古通遼氧化鐵脫硫劑的裝填： 由于脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，所以氧化鐵脫硫劑的裝填需注意以下幾點：(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8-10目的不銹鋼網(wǎng)。 (2)在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20-30mm,20-30mm厚的碎焦塊。 (3)由于運輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。 (4)使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。 (5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，裝足、裝平、裝勻。 (6)裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。 (7)脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。




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