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止水銅片紫銅止水焊接,通常采用搭接焊的方式,陜西咸陽止水銅片一般搭接長度不小于20mm,而焊接采用的焊條對焊接的工藝會有一定的影響。采用母材剪條焊接時,由于同時紫銅材料,熔點高,止水的厚度都小于2毫米,火焰功率小則紫銅板不熔化,火焰功率大則紫銅板容易被燒穿,極難操作掌握。使用H01-12型焊槍,1毫米厚的銅板用2號嘴,2毫米的銅板用4號、5號嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化,似汗珠出現(xiàn)時,加入焊條同時熔化,逐步前移,由于焊接過程中銅板容易被氧化,形成氧化亞銅對焊縫產(chǎn)生危害,所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時,由于黃銅焊條熔點較低,母材不需熔化,屬于硬釬焊,所以操作簡單點,將銅止水加熱至亮紅色,900℃-1000℃時,加入黃銅焊條,使熔化的黃銅焊條,將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固,焊接完成后,將焊縫加熱后用冷水急冷,可以提高焊接接頭的塑性和韌性,通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根,用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上,以防止被風(fēng)吹倒。焊接完成后,待焊縫冷卻下來,用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油,檢查是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏現(xiàn)象則馬上補焊。 但是前者是傳統(tǒng)焊法,是 性接頭,不可分開,而后者屬于釬焊,用火焰燒烤則可將母材分開,預(yù)埋進大壩之后,他的抗拉次數(shù)肯定不及前者,即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面,鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長度為10倍d,即10倍于鋼筋的直徑,而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑,又采用同樣的焊接材料,同樣的焊接設(shè)備,沒有給焊縫添加任何合金元素,因此在做強度試驗時沒鋼筋接頭被從焊縫處拉斷,雖然強度達到要求,但還是從焊縫處拉斷。實驗室的師傅說:焊縫不合格的,從試驗角度分析,應(yīng)該是母材拉斷而焊縫不斷才認為合格。本人認為那不可能,因為鋼筋窄間隙焊是兩根鋼筋端部的焊接,焊接時采用小電流則鋼筋端部熔合不好,采用大電流施焊,焊縫始終處于過熱狀態(tài),合金元素?zé)龘p嚴重,所以焊縫金屬機械性能肯定低于母材。



紫銅止水陜西咸陽止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中,根據(jù)不同項目的設(shè)計要求,可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片,取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水,原材料為含量大于等于99%的電解銅,因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性,決定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率達到30%以上。因此,不僅加工性能可塑性強,且在使用過程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫,熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是:關(guān)閉焊把開關(guān),將乙炔及氧氣打開,點火慢慢打開焊把開關(guān)點燃焊嘴,將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上,再逐漸調(diào)好焊嘴的火苗強弱,使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1)搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊,其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫,紫銅片止水搭接采用左焊法(焊炬從右向左移動)。 2)施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領(lǐng)。 氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅。焊炬的握法,應(yīng)右手拿焊炬,將拇指和食指位于氧氣調(diào)節(jié)閥處,同時拇指還可以開關(guān)、調(diào)節(jié)乙炔調(diào)節(jié)閥,隨時調(diào)節(jié)氣體的流量。 點燃火焰時,應(yīng)先稍許開啟氧氣調(diào)節(jié)閥,然后再開乙炔調(diào)節(jié)閥,兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后,從焊嘴噴出,此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時,拿火源的手不要正對焊嘴,也不要將焊嘴指向他人或可燃物,以防發(fā)生事故。剛開始點火時,可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲,原因是乙炔不純,需放出不純的乙炔重新點火。有時出現(xiàn)不易點火的現(xiàn)象,多數(shù)情況是氧氣開得過大所致,這時應(yīng)將氧氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小。 火焰的調(diào)節(jié),剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應(yīng)根據(jù)所焊材料的種類和厚度,分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥,直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開大,直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時,可認為是中性焰;如再增加氧氣或減少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率,如火焰能率仍不夠大時,應(yīng)更換大直徑的焊嘴。 調(diào)整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時,




一、止水銅帶之間的連接 止水銅帶連接方式采用搭接焊接,焊接時采用紫銅焊條氣焊,陜西咸陽止水銅片雙面焊接.氣焊應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度約為400℃~500℃,氣焊時,使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑,焰心離開工作表面的距離應(yīng)保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行熱錘擊.水平止水之間連接時,搭接長度大于20mm,水平紫銅片與垂直紫銅片連接時,搭接長度大于70mm.焊接接頭應(yīng)保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保證紫銅止水不漏水. 二、紫銅止水與橡膠止水的連接 紫銅止水與橡膠止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70mm,粘接前,將橡膠止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫.粘接后,將表面用螺栓加鐵板進行固定. 銅止水作為水工項目中影響整個項目的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量是整個項目進場檢查中的重中之重。進場檢查時,需要關(guān)注止水銅片是否由紫銅加工生產(chǎn)而成。(由于紫銅止水材料昂貴,不乏有人以銅包鋼的形式濫竽充數(shù))檢查方法可以直接用磁鐵或者通過劃痕的形式檢驗。其次便是檢查寬度、厚度以及銅鼻子、止水銅片立腿等尺寸是否符合設(shè)計標準。 在購買止水銅片的時候,直接在質(zhì)量有保證的企業(yè)購買,便可省去不少的檢查及麻煩。重慶融能公司提供的止水銅片,公司專業(yè)加工生產(chǎn),可提供質(zhì)檢報告以及質(zhì)量保。



陜西咸陽止水銅片 銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式,包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。陜西咸陽止水銅片用T表示,即T2與T3,T2銅含量≥99.8%,T3銅含量≥99.7%。銅軟硬態(tài),M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài),抗拉強度≥205MPa,延伸率為30%;Y2為半硬態(tài),抗拉強度≥245MPa,延伸率為≥8%。  銅止水規(guī)格 1.執(zhí)行標準GB2059-2008; 2.厚度:0.5-14mm; 3.寬度:200-1000; 4.長度:1000-3000; 5.抗拉強度不小于205Mpa; 6.伸長率不小于20%; 7.化學(xué)成分和物理性能應(yīng)滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定; 8.符合 標準(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關(guān)要求。 GBT 2059-2017銅及銅合金帶材(以下稱標準)對水利工程銅止水的厚度以及寬度要求進行了相應(yīng)的調(diào)整。原標準稱為M態(tài)銅止水,先更名為O6O軟化退火態(tài)。新的標準規(guī)定,銅止水的厚度需大于0.15mm或小于0.5mm,其寬度需小于等于610mm。而硬態(tài)銅止水,主要生產(chǎn)1/4硬態(tài)(H01),其厚度在0.5mm~5mm之間,寬度規(guī)定小于等于1200。



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