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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無縫管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、甘肅慶陽地下水、甘肅慶陽本地石油、甘肅慶陽當(dāng)?shù)靥烊粴饧暗V產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、甘肅慶陽同城天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、甘肅慶陽當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、甘肅慶陽附近套管、甘肅慶陽本地鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、甘肅慶陽同城壓、甘肅慶陽同城彎曲、甘肅慶陽扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、甘肅慶陽本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、甘肅慶陽當(dāng)?shù)赜捕?、甘肅慶陽附近耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、甘肅慶陽附近50Mn；DZ50的40Mn2、甘肅慶陽同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、甘肅慶陽40MnVB；DZ60的40MnMoB、甘肅慶陽當(dāng)?shù)谼Z65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、甘肅慶陽附近熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、甘肅慶陽同城20）、甘肅慶陽附近合金鋼（12CrMo、甘肅慶陽15CrMo）、甘肅慶陽本地耐熱鋼（12Cr2Mo、甘肅慶陽附近15Cr5Mo）、甘肅慶陽附近不銹鋼（1Cr18Ni9、甘肅慶陽同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、甘肅慶陽當(dāng)?shù)貕罕?、甘肅慶陽本地?cái)U(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、甘肅慶陽當(dāng)?shù)鼗ぴO(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。
無縫管常見問題和解決方法在無縫管的生產(chǎn)和使用過程中，常常會(huì)遇到一些問題，如折迭、甘肅慶陽附近尺寸超差、甘肅慶陽本地劃道、甘肅慶陽同城斗紋和拔凹等。這些問題會(huì)影響無縫管的質(zhì)量和性能，因此需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行和解決。折迭折迭是指鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭，局部或通長地出現(xiàn)在鋼管上。產(chǎn)生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、甘肅慶陽有嚴(yán)重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴(yán)格把好穿孔熱軋質(zhì)量關(guān)，確保管料表面質(zhì)量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、甘肅慶陽本地壁厚不均、甘肅慶陽附近直徑超差、甘肅慶陽附近橢圓偏心等。產(chǎn)生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當(dāng)、甘肅慶陽同城內(nèi)外模設(shè)計(jì)制造不合理或磨損嚴(yán)重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設(shè)計(jì)和選配拔管模具、甘肅慶陽當(dāng)?shù)卣_執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現(xiàn)縱向直線的劃痕，劃道長短不一、甘肅慶陽本地寬窄不等。產(chǎn)生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、甘肅慶陽當(dāng)?shù)劐N頭過度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質(zhì)量、甘肅慶陽同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個(gè)相同排列，局部或通長地出現(xiàn)在鋼管內(nèi)外表面上。產(chǎn)生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、甘肅慶陽附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進(jìn)行熱處理、甘肅慶陽當(dāng)?shù)匕押盟嵯?、甘肅慶陽本地磷化、甘肅慶陽當(dāng)?shù)卦砘馁|(zhì)量關(guān)等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上，管壁向內(nèi)呈條狀凹陷，其長短無規(guī)則。產(chǎn)生拔凹的原因主要有無芯棒拔制薄壁鋼管時(shí)減徑量過大、甘肅慶陽同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、甘肅慶陽同城錘頭端部應(yīng)無棱角和皺折等。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、甘肅慶陽同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、甘肅慶陽當(dāng)?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、甘肅慶陽本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對(duì)管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個(gè)基本工序：①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機(jī)上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機(jī)）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號(hào)中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)（也稱頂頭式軋管機(jī)），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、甘肅慶陽當(dāng)?shù)財(cái)D壓機(jī)、甘肅慶陽同城周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無縫管與焊管競(jìng)爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、甘肅慶陽當(dāng)?shù)刂?、甘肅慶陽小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、甘肅慶陽附近軋管機(jī)軋制、甘肅慶陽盤管拉伸工藝。
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