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金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、浙江湖州施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,焊渣、浙江湖州飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、浙江湖州有棱角、浙江湖州干燥(含水量<2%)、浙江湖州無(wú)泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、浙江湖州室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、浙江湖州 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、浙江湖州石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、浙江湖州噴砂工佩戴的防護(hù)工具、浙江湖州帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、浙江湖州濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、浙江湖州金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、浙江湖州無(wú)油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù).
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、浙江湖州進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn),取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值
表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備(湖州市分公司)以生產(chǎn)制造【玻璃珠噴砂處理成本】為依托,大力拓展上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè),并逐步將每個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展完善,公司目標(biāo)是將整個(gè)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)打造成國(guó)內(nèi)百?gòu)?qiáng)企業(yè)。
磨料射流是指磨料在某種外動(dòng)力的作用下被加速后,高速運(yùn)動(dòng)的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速運(yùn)動(dòng)的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。
磨料射流可以有載體如噴砂機(jī)和高壓水清理機(jī)中的壓縮空氣和壓力水,也可以無(wú)載體,如拋丸機(jī)中的機(jī)械磨料射流。
根據(jù)射流動(dòng)力的不同,磨料射流可以分為空氣磨料射流、浙江湖州附近液體磨料射流、浙江湖州同城氣液磨料射流和機(jī)械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點(diǎn)歸納如下。
磨料射流的特點(diǎn) 射流種類
特點(diǎn)
空氣磨料射流
磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運(yùn)動(dòng),壓縮空氣是磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為兩相流。
液體磨料射流
磨料自始至終是在水的作用下運(yùn)動(dòng),水是磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為兩相流。
氣液磨料射流
磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運(yùn)動(dòng),這時(shí),壓縮空氣和水共為磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為三相流。
機(jī)械磨料射流
磨料是在離心拋輪的作用下運(yùn)動(dòng),磨料流中只有磨料顆粒,而無(wú)其它任何載體,磨料流為單相流。
四種射流動(dòng)力體現(xiàn)在三類射流設(shè)備中,即噴砂機(jī)、浙江湖州同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)。因此,除以上的分類外,目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進(jìn)行分類,一般按照噴砂機(jī)、浙江湖州同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)三種產(chǎn)品進(jìn)行分類。
二、浙江湖州同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速運(yùn)動(dòng)的磨粒來(lái)完成加工的,因?yàn)?,磨料射流具有微刃切削加工、浙江湖州同城微量切削加工和無(wú) 余量加工的能力和特點(diǎn),因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1.工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、浙江湖州同城殘鹽、浙江湖州同城殘油等;
黑(有)色鑄造件的氧化皮、浙江湖州同城型砂等;
無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、浙江湖州同城型砂等;
機(jī)械加工件的殘留物、浙江湖州同城微毛刺等;
焊接件的氧化皮、浙江湖州同城焊渣等;
冷、浙江湖州同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、浙江湖州同城銹蝕層等;
各種模具型腔的脫模劑、浙江湖州同城沉積物等;
陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;
塑料成型件的飛邊;
物體表面的放射性元素;
橋梁、浙江湖州同城水電站閘板、浙江湖州同城船舶、浙江湖州同城建筑物;
機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層;
火車車廂;
各種管道和容器罐;
舊機(jī)件的油污、浙江湖州同城附著物等;
集裝箱的殘漆、浙江湖州同城銹蝕層和附著物等;
瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;
裝飾表面的劃傷…….
2 .工件表面涂覆前的前處理
噴漆、浙江湖州同城烤漆前;
噴塑前;
金屬噴涂前;
鍍鋅、浙江湖州同城鉻、浙江湖州同城鎳前;氧化處理前;
探傷前……
3 .改變工件的物理機(jī)械性能
提高或降低表面粗糙度;
變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;
提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài);
降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;
提高表面的摩擦系數(shù)……
4 .工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;
獲得亞光或漫反射表面;
木器制品表面的拋光……
鋁、浙江湖州同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一)
金屬表面在各種熱處理、浙江湖州同城機(jī)械加工、浙江湖州同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、浙江湖州同城化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。
對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、浙江湖州同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:
?。?)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;
?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;
(3)陽(yáng)極化處理的鋁合金,30天;
?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;
?。?)噴砂處理的鋼,4h;
(6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。
一、浙江湖州同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、浙江湖州當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、浙江湖州?dāng)?shù)乇?、浙江湖州?dāng)?shù)囟⊥推偷取? [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、浙江湖州當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、浙江湖州當(dāng)?shù)馗稍铩? [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽(yáng)極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥
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