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支座可以分為:固定支座、單向活動，其中單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不小于固定支座堅向承載力的10%。其中抗震型GPZ盆式支座水平承載力不小于支座堅向承載力的20%。整個支座轉動角度不小于0.02rad,再加入5201硅脂潤滑后，常溫型活動支座設計摩阻系數(shù)小取0.03.加5201硅脂潤滑后，耐寒型活動支座設計摩阻系數(shù)小取0.06。金屬屋面關鍵分成：直立鎖邊系統(tǒng)軟件，它一般應用的材料為：鋁鎂錳合金板.鋁鎂錳合金板的特性,1.很輕;鋁的密度很低，只能鋼的1/3。2.抗壓強度較高;根據(jù)成分配備、加工和熱處理工藝能夠做到很高的抗壓強度。3.抗腐蝕;具備自身防銹處理工作能力，產(chǎn)生的空氣氧化層，可避免金屬材料空氣氧化生銹，耐腐蝕性強。4.金屬表面處理繁多、美觀大方?？砷_展陽極處理、電泳原理、有機化學解決、打磨、上漆解決。5.延展性好，易加工。6.優(yōu)良的導電率能。非導磁和低火花放電敏感性，能夠防干擾號和減少獨特自然環(huán)境下的燃燒性。7.安裝便捷;鋁金屬材料能夠鉚合、電焊焊接、粘膠等多種方式聯(lián)接。8.環(huán)境保護，可循環(huán)系統(tǒng)綜合利用。
安裝方法(1)支座出廠時，應由廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓，防止支座在運輸和安裝過程中發(fā)生轉動和傾覆。支座可安設計需要預設轉角和位移，由施工單位在定貨前提出預設轉角和位移量的要求。生產(chǎn)廠家在裝配時預先調整好。(2)支座安裝前，施工單位要開箱檢查支座及配件的相關資料；開箱后不得任意轉動連接螺栓和拆卸支座部件。(3)當支座安裝采用螺栓栓接時，在下支座板四周用鋼契塊調整支座水平，并使下支座底板面高出橋墩頂面20～50mm，找出支座縱、橫橋向的中心位置，使之符合設計要求。用環(huán)氧砂漿灌筑地腳螺栓和支座底面墊層。(4)當支座安裝采用焊接連接時，應先將支座準確定位后，采取對稱間斷焊接的方法，將上、下支座板與梁體及墩臺預埋鋼板焊接，焊接時應防止燒傷支座和混凝土。(5)支座安裝高度應符合設計要求，要保證支座平面的水平及平整，支座支承平面四角高差不得大于2mm。(6)在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后，在張拉梁體預應力之前，應拆除上、下支座的連接鋼板，以防止約束梁體的正常轉動。(7)拆除上、下支座的連接鋼板后，檢查支座的外觀有無破損現(xiàn)象，并及時安裝支座的外防塵罩。(8)支座在使用一年以后，應進行質量檢查，支座周圍的雜物和灰塵，并用棉絲仔細擦去不銹鋼表面的灰塵.
網(wǎng)架支座網(wǎng)架拉壓支座其結構是在板式橡膠支座的中心設置一根拉力螺栓，將頂板和下滑板連接在一起。其中板式橡膠支座由多層鋼板與天然橡膠鑲嵌、粘合、硫化而成。它具有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，且能將上部結構的壓力可靠的傳遞給下部構件，有良好的彈性以適應梁端的轉動；通過對板式橡膠支座的改進，增加了支座對結構主體水平力釋放的能力，即當支座縱向受剪時，支座在位移箱內滑動位移，而達到力的釋放。為減少磨擦力，使滑動順暢，下滑板底與位移滑道之間設有聚四氟乙烯滑板和不銹鋼板，二者分別相對于下滑板和滑道固定，通過相對滑動實現(xiàn)定向位移，使網(wǎng)架拉壓支座既能承受拉力又能承受壓力。網(wǎng)架拉壓支座是為適應屋蓋、連廊、天橋等鋼結構的需要而設計的。
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