304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因：
氯離子
氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀(jì)九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
表面痕現(xiàn)象
表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后，在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產(chǎn)生像桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴(yán)重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對策：深加工產(chǎn)品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。

 

如果沒有防銹底漆，那么萬一金屬面有些許的銹跡或者瑕疵，不先使用防銹底漆將這些銹跡和瑕疵覆蓋和處理，這樣就會從防銹面漆的內(nèi)部將防銹面漆破壞，影響防銹漆的使用壽命。 因此室外鍍鋅欄桿還是要刷防銹底漆，作為防銹漆，底漆和面漆都是需要的，缺一不可。
橋梁護(hù)欄對我們在橋上行駛車輛時，提供了很大的保障，它而且有很多種形式的選擇，也起到了裝點橋梁，美化城市的作用，那如何防止橋梁護(hù)欄腐蝕呢
水性防腐涂料、水性環(huán)氧地坪涂料被加強開發(fā)和推行。在整個涂料市場比例中，鋅鋼護(hù)欄工業(yè)職業(yè)的涂料，包含汽車涂料、船只涂料、公路鐵路涂料等占到70左右比例，而其他的30為修建涂料。由于與修建涂料與百姓生活聯(lián)絡(luò)愈加親近，因此咱們鋅鋼護(hù)欄公司愈加需求遭到各大大眾重視。
就是酸洗后檢查處理：酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。水洗 除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物上助鍍劑 再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。烘干 提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發(fā)生爆炸。熱浸鋅工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。鈍化?提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。 酸洗前檢查處理檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。脫脂（堿洗）?配有加熱設(shè)備，鐵藝工件表面的油脂、涂料等。水洗，鐵藝工件表面的堿水及附著物。酸洗，除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物。