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以下是:云南楚雄精密鋼管鍍鋅鋼管工藝精細質保長久的圖文介紹
無縫鋼管的軋制方法較熱軋擠壓無縫鋼管復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔冷軋再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機或水壓實驗進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。
鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后用油漆噴上編號，規(guī)格，生產批號等。無縫鋼管在各個領域有著不同的作用，具體幾大分類如下結構用無縫鋼管：主要用于一般結構和機械結構。輸送流體用無縫鋼管：主要用于工程及大型設備上輸送流體管道低中壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管，沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管，大煙管，小煙管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和無縫鋼管。
鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后用油漆噴上編號，規(guī)格，生產批號等。無縫鋼管在各個領域有著不同的作用，具體幾大分類如下結構用無縫鋼管：主要用于一般結構和機械結構。輸送流體用無縫鋼管：主要用于工程及大型設備上輸送流體管道低中壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管，沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管，大煙管，小煙管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和無縫鋼管。
鐵物資(楚雄市分公司)是一家致力于 鍍鋅鋼管的研發(fā)、生產、銷售于一體的綜合性多元化公司。在生產和銷售中以質量保證為前提，以客戶滿意為基礎。贏得了廣大客戶的一致好評與認可。
精密無縫管
2)主要標準：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179
3)精密無縫管主要材質：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)
4)主要交貨狀態(tài)：NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)
5)主要特點：精密無縫管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫
6)精密無縫管主要用途：應用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、軍工、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設備等各行各業(yè)。
精密無縫鋼管特性及適用范圍：是屈服強度為686MPa 級的可焊接低合金高強度鋼，具有良好的綜合力學性能。經不同的熱處理后，可獲得不同的綜合力學性能，以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。
熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發(fā)卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾質量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫，是當今真空淬火技術發(fā)展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現超高壓氣淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達 已進展到以高壓(5～6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國產氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。