無縫方矩管多數(shù)適用于門窗行業(yè)的。但是大家都知道門窗是需要美觀的，所以經(jīng)常要對無縫方矩管進(jìn)行彎折變形。但是有一些鋼管在使用的時候會發(fā)生折皺，這樣影響門窗的美觀。但是我們無縫方矩管就不會。這也是為什么我們無縫方矩管這么受門窗行業(yè)歡迎的原因。下面小編就給大家介紹一下我們無縫方矩管是如何做到彎折都不起折皺的。
無縫方矩管怎樣折彎才會不起折皺?無縫方矩管廠支招首先暫時沒有單獨(dú)的無縫方矩管彎管機(jī)，彎管設(shè)備主要有推彎設(shè)備和滾彎設(shè)備，大半徑無縫方矩管(半徑400mm以上)可以采用滾彎機(jī)彎管，彎管半徑小的管子******采用推彎設(shè)備，推彎形式的彎管機(jī)目前分類只有手動、電動、液壓(伺服電機(jī))三大類，手動和電動彎管設(shè)備對無縫方矩管彎管加工不太方便。
液壓(伺服電機(jī))數(shù)控彎管機(jī)由于有通芯(抽芯)，可以彎無縫方矩管。使用液壓數(shù)控彎管機(jī)彎無縫方矩管，要不起皺，重點(diǎn)注意以下幾個問題夾鉗(夾模)部分一定要把無縫方矩管子夾緊，如果沒有夾緊，一定會起皺。如果夾模夾緊了，還起皺，要注意直徑模(圓模)的形狀，模具外側(cè)應(yīng)該外鼓，使無縫方矩管內(nèi)壁壓進(jìn)去少許，這樣管子的變形就穩(wěn)定了。
同時注意輔推模與直徑模的距離，不能太緊或太松。以上問題解決了還是不行的話，要調(diào)整通芯的形狀，采用關(guān)節(jié)通芯，并調(diào)整好關(guān)節(jié)通芯的距離。關(guān)節(jié)通芯調(diào)整好了還是起皺，記得安裝防皺模，試彎的時候慢些，及時調(diào)整通芯升出長度和防皺模的位置。
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無縫鋼管標(biāo)記
在冶金制造工業(yè)的無縫鋼管生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)的每一根管材,都會有一個 編號,此編號噴涂在鋼管外壁處,一般稱為“標(biāo)記”。噴號系統(tǒng)是無縫鋼管生產(chǎn)過程中不可或缺的一個程序,鋼管被噴號以后,將被記錄到相應(yīng)的廠家數(shù)據(jù)庫中,并在余下的生產(chǎn)流程中被跟蹤和監(jiān)測。操作人員根據(jù)標(biāo)記統(tǒng)計合格與不合格鋼管的數(shù)量,并記錄每一根鋼管的息。用戶在使用鋼管時,可以根據(jù)標(biāo)記了解每一根鋼管的具體生產(chǎn)息。如果工程使用中鋼管出現(xiàn)質(zhì)量問題,有關(guān)管理部門可以根據(jù)這些標(biāo)記追溯到每一根原始鋼材,甚至連鑄的爐次。作為提供給石油勘探和開采使用的無縫鋼管,鍋爐用管道以及石油天然氣輸送管道,對它們的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,必須建立一套非常完善的追溯制度。鋼管標(biāo)記在整個追溯過程中起到非常關(guān)鍵的作用。鋼管標(biāo)記包含了原料成分、冶煉爐號、廠標(biāo)以及生產(chǎn)日期等關(guān)鍵息,無縫鋼管在經(jīng)過噴號機(jī)噴完標(biāo)記后,將經(jīng)過擰接箍工位到達(dá)涼曬打包工位,直至出廠。在這些后續(xù)流程過程中需要將鋼管標(biāo)記連同檢測結(jié)果一起輸入到廠方的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中保存?zhèn)洳?。在符合API標(biāo)準(zhǔn)的冶金企業(yè)中,鋼管標(biāo)記伴隨著無縫管生產(chǎn)的整個生產(chǎn)流程,不允許出現(xiàn)任何差錯。鋼管標(biāo)記噴涂必須清晰可辨。在噴標(biāo)結(jié)束后的后續(xù)流程,為了確認(rèn)標(biāo)記是否噴涂清晰,目前主要依靠操作工用肉眼觀察,及時調(diào)整噴標(biāo)記機(jī)以及對標(biāo)記不清晰的管材進(jìn)行補(bǔ)噴。為了減輕勞動者的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)線的自動化程度,開發(fā)智能的標(biāo)記識別系統(tǒng)提上了一些冶金企業(yè)的技改日程。本文通過對無縫管生產(chǎn)流程以及鋼管標(biāo)記特征的分析,提出了基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的視頻圖象模式識別的智能鋼管標(biāo)記識別系統(tǒng)解決方案。視頻圖象模式識別采用CCD攝像機(jī)獲得包含鋼管標(biāo)記的視頻圖象,通過對圖象進(jìn)行特征分析,分離出標(biāo)記字符,并采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對分離的字符進(jìn)行智能識別,將識別結(jié)果輸入產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中。此方案可以實(shí)現(xiàn)鋼管標(biāo)記檢測和識別的自動化,將極大的提高管材生產(chǎn)的工作效率,節(jié)省勞動力資源。
