
涵洞隧道橋梁充氣芯模的外膠囊直接同混凝土接觸,如果拆模太晚,會(huì)造成膠囊同混凝土粘結(jié)在一起,抽橋梁涵洞隧道充氣芯模時(shí)會(huì)造成外囊撕裂損壞。一般要在橋梁涵洞隧道充氣芯模外涂抹脫模劑(詳見亞亨工程橡膠發(fā)貨使用說明手冊(cè))。剛性骨架裝配式木模板施工時(shí)在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上,既保證了橡膠芯模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離,即使混凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度,也不用擔(dān)心拆模困難;組合式鋼內(nèi)??稍诨炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后隨時(shí)拆模因采用鋼模板,模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會(huì)存在漏漿現(xiàn)象,對(duì)拆模造成困難。
橋梁涵洞隧道充氣芯模拆模時(shí)間為混凝土的初凝,有經(jīng)驗(yàn)的工人一般用手指按壓混凝土頂板指紋稍有模糊時(shí)為宜。橡膠芯模一般循環(huán)使用片梁,橋梁涵洞隧道充氣芯模就有可能損壞;剛性骨架裝配式木模板的木內(nèi)模因不直接同混凝土接觸,只要拆除時(shí)注意,木板一般不會(huì)損壞,周轉(zhuǎn)次數(shù)較多,對(duì)局部變形、損壞的只需換掉即可,不影響橋梁涵洞隧道充氣芯模的整體平整度和順直度;組合式鋼內(nèi)模因模板直接同混凝土接觸,在拆模時(shí)會(huì)造成一定的變形,經(jīng)過校正不會(huì)影響使用,可以重復(fù)周轉(zhuǎn)。通過以上對(duì)比分析,可以看出用橡膠芯模做為內(nèi)模在保證了工程質(zhì)量的同時(shí)可以加快施工速度,減少工人勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度,成本低廉,能有效地降低工程造價(jià),提高綜合效益


1、橡膠充氣芯模的設(shè)計(jì)科學(xué)合理
應(yīng)用橡膠充氣芯模,預(yù)制或現(xiàn)場澆筑出來的成品空心板梁構(gòu)件,全部能滿足設(shè)計(jì)要求,并且橋梁橡膠充氣芯模操作簡單省工、省時(shí)、省材。
2、橡膠充氣芯模有具有良好的耐老化性能,使用壽命長的特點(diǎn)
橡膠充氣芯模采用合成橡膠、天然橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度,又有彈性、柔韌性,橡膠充氣芯模能滿足在各種工作條件下的施工使用。
3、橡膠充氣芯模適用溫度廣泛
在—10℃~+90℃的范圍內(nèi),橡膠充氣芯模的材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。
4、橡膠充氣芯模為橋梁,建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了必備的條件。
預(yù)應(yīng)力空心板混凝土構(gòu)件,由于采用橡膠充氣芯模,其重量比非預(yù)應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕19%以上,因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現(xiàn)場施工簡便。
5、橡膠充氣芯模施工工藝簡便、、衛(wèi)生
使用橡膠充氣芯模,只用少量簡單工具,無需特殊工藝。
只要將橡膠充氣芯模入鋼筋籠內(nèi),充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí),即澆筑混凝土,待混凝土初凝時(shí),將橡膠充氣芯模放氣抽出,即可完成成品構(gòu)件的成型,而且橡膠充氣芯模不污染環(huán)境,現(xiàn)代實(shí)用的環(huán)保產(chǎn)品。



1. 空心板充氣芯模為充氣產(chǎn)品,使用方便,使用后方便拆除,節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)成本,降低工作強(qiáng)度,可使整個(gè)板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。
2.我廠生產(chǎn)的空心板充氣芯模投資回報(bào)率高,每條充氣芯模可以反復(fù)使用樶低達(dá)到(80次)。充氣芯模節(jié)省成本投入。我廠有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),所提供充氣芯模產(chǎn)品全部經(jīng)過四十八小時(shí)測壓側(cè)漏實(shí)驗(yàn),保證產(chǎn)品品質(zhì)。
3.一次性投入的木模比較,空心板充氣芯??啥啻沃苻D(zhuǎn)使用,且施工簡單方便,節(jié)約大量供料費(fèi),經(jīng)濟(jì)效益明顯。
4.空心板充氣芯模完全能夠抵住混凝土澆筑時(shí)的放出的熱量,不變形不開裂,避免了鋼模拆模不的詬病。
5.空心板充氣芯模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝,保證氣囊內(nèi)模的質(zhì)量穩(wěn)定.
6.空心板充氣芯模適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔,包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下管道等構(gòu)件,被廣泛用于:工礦地基、鐵路、公路橋梁、橋涵、建筑工程、水利工程(船塢、船臺(tái)、碼頭)。



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