除塵器布袋濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器.除塵濾袋是一種有效的除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達(dá)99.99%。除塵濾袋是采取滌綸短纖為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達(dá)98.99。

     除塵器濾袋和框架是過濾部分的主件，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)表面質(zhì)量及其相配間隙，是保證過濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結(jié)構(gòu)：二維濾料：是平面交叉的經(jīng)緯紗線機(jī)織布，織物孔隙度大，粉塵穿透率高，在濾料迎風(fēng)面形成的一次粉塵層，在粉塵過濾過程中被保留，起主要過濾作用，如“729”、“208”和玻纖布等。玻纖布經(jīng)過硅油、石墨或特氟龍?zhí)幚?，可提高耐磨性和抗酸堿等化學(xué)腐蝕性能。三維濾料：是在機(jī)織布中刺入排列松散的纖維，形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負(fù)荷的工作中，粉塵在濾料內(nèi)部滯留，形成一個(gè)容塵梯度，處于平衡狀 態(tài)，粉塵和濾料交叉給合為一個(gè)整體。共同起過濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層，在清灰時(shí)必須全部。濾料表面經(jīng)過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備 防水、防油性能，并可改善和提高過濾效率和清灰效果。

　　除塵骨架采用多角形，了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。換除塵布袋時(shí)，先骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。 　　客戶在選擇化工廠袋式除塵器須要注意的五點(diǎn)：在購買化工廠布袋除塵器的時(shí)候，根據(jù)生產(chǎn)工藝的條件，從分有關(guān)除塵器的參數(shù)，能否滿足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，按照綜合因素進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對比，從而來確定好的除塵設(shè)備。要時(shí)常注意除塵布袋的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時(shí)處理。 　　經(jīng)常注意并記錄進(jìn)入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運(yùn)行，切忌在低于氣體溫度下運(yùn)行。要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的圖紙和說明進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，在沒有從分理由的的情況下，不要改運(yùn)行條件，以防止帶來的不的問題。 　　內(nèi)容：管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合以及除塵器的效率。管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。