埋弧焊直縫鋼管機械擴徑的作用？  1、可有效提高鋼管尺寸精度：目前，直縫埋弧焊管成型方式主要有UO，RB，JCO，C和Hu-Metal，采用這5種成型方式生產(chǎn)的鋼管，不同程度地存在幾何尺寸精度不高的問題。由于直縫埋弧焊縫是在管體的一側(cè)進行內(nèi)、外焊，因而鋼管在熱應(yīng)力的作用下要發(fā)生彎曲變形，而焊縫部分縱向收縮量也較大，使鋼管的直線度受到嚴重影響；另外，這5種成型方式生產(chǎn)的鋼管，橢圓度均較大，尤其是JCO和C成型鋼管。因此，必須通過擴徑、整圓等工藝提高鋼管的幾何精度。2、減少或在制管、試驗過程中引起的包辛格效應(yīng)：由于鋼管在成型和試驗過程中會產(chǎn)生包辛格效應(yīng)，使屈服強度下降，而鋼管在擴徑時冷作硬化，擴徑后可提高鋼管的屈服強度，這樣就減少了為達到鋼管的強度要求而提高板材等級所造成的浪費。3、鋼管成型和焊接的殘余應(yīng)力：冷擴徑可以成型和焊接時造成的殘余應(yīng)力，改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免因所輸送石油或天然氣中的H2S在鋼管應(yīng)力集中區(qū)域產(chǎn)生氫脆甚至裂紋的情況。

ERW管在國內(nèi)發(fā)展很快。高頻電阻焊直縫鋼管要強化幾何無縫化(刮去內(nèi)、外毛刺)和物理無縫化(焊縫和熱影響區(qū)的應(yīng)力及改善物理性能)工藝優(yōu)勢，使焊縫包括熱影響區(qū)達到或接近母材的性能，從而趕上無縫管的水平。這就拓寬了高頻電阻焊直縫鋼管的使用范圍。例如：全世界一年消耗石油套管約800萬t，其中一半是高頻電阻焊直縫鋼管。國外海洋用管、極地管線也是用高頻電阻焊直縫鋼管。歐洲鍋爐管乃至一部分高壓鍋爐管也用高頻電阻焊直縫鋼管。在國外，城市中小口徑燃氣管線、中小口徑油氣管線 ERW管。此外，汽車管、機械管、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)管(圓、方矩形管)大量使用ERW管。這是由于ERW管尺寸精度高，并且與無縫管強度相同時，塑性、韌性更優(yōu)良。國內(nèi)高頻電阻焊直縫鋼管應(yīng)當向高質(zhì)量、高附加值方向發(fā)展。