臺灣硅泥烘干機性能優(yōu)勢 1、生產工藝上：硅泥烘干機工作時筒體內部的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料，并得到烘干。 2、熱效率利用上：硅泥脫水設備獨特的結構使熱量散失面積減少，降低熱量的耗損，而倍增的熱交換可使熱量利用率大大提高。 3、節(jié)能環(huán)保效果上：硅泥烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，可達到節(jié)能減耗的目的，更加環(huán)保。 臺灣硅泥烘干機簡介 硅泥作為主要的鋼鐵原料，它的加工和鍛造尤其是深加工非常影響其經濟價值的，其在選礦工藝中主要用流程包括破碎、磨粉、分級、選別、烘干等流程。 硅泥烘干機是傳統(tǒng)烘干機的升級優(yōu)化版，主要由可回轉的筒體、前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。其中筒體呈傾斜狀，一端高、一端低，高端為物料進端，低端為熱源進端，筒體內壁設有抄板，用于對物料進行拋撒。前后托輪裝置包括前輥圈、后輥圈、擋輥、拖輥等，傳動裝置包括大齒輪、小齒輪等。另外，如使得設備正常運行，還需配備配套附屬設備燒室、喂料出料設備，還可根據需要配備收塵設備。

臺灣硅泥烘干機特點：1、采用新型潔凈燃煤、燃氣（煤氣、瓦斯氣）、余熱利用（鍋爐蒸汽、煙氣余熱）技術，解決環(huán)保難題； 2、臺灣硅泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 3、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高； 4、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分； 5、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷； 6、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強； 7、臺灣硅泥烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠； 8、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗； 9、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干硅泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。